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" L'idée d'une ligne de formage automatique combinée à un nouvel emballage est née de notre volonté d'introduire un nouveau type de boîte écoresponsable et économique", dit Nico Buelens, Project Manager e-commerce Operations chez Delhaize. "DS Smith a au final proposé de faire d'une pierre deux coups: la mécanisation et le nouveau type de boîte. Il en fut donc ainsi." Que Delhaize et DS Smith aient choisi de travailler ensemble sur ce projet n'est pas le fruit du hasard. DS Smith est le fournisseur de caisses attitré de Delhaize depuis déjà des années. "Nous avons naturellement procédé à des études de marché et lancé des appels d'offres", précise Buelens. La diminution de 87 tonnes de CO2 au total est due à une combinaison de facteurs, explique Buelens. "La grosse partie de cette économie découle du fait que nous utilisons 160 tonnes de carton en moins de par la composition de ce nouveau type de boîte. Puis, il y a la réduction de CO2 liée à la diminution du transport. On peut faire tenir un plus grand nombre de ces caisses dans un même camion." La nouvelle ligne de formage automatique assemble un format de caisse unique de 35 x 53 x 23 cm. Sa capacité de charge est de 20 kg. Jean-Jacques de la Croix, Account Manager chez DS Smith, ajoute que la nouvelle Direct Box de Delhaize est un concept de plateau, qui est mis en forme et collé à la machine. Dotée d'un fond plat, elle est en carton cannelure B fabriqué à partir de 100% de papier recyclé. Le modèle précédent était une caisse à former manuellement, avec fond automatique, et ci et là plusieurs couches de carton en chevauchement. De quoi contribuer à expliquer comment Delhaize en arrive à économiser pas moins de 160 tonnes de carton d'emballage sur base annuelle avec le nouveau carton de livraison. Une caisse de chez DS Smith était utilisée précédemment. Buelens explique que le carton était fourni à plat, pour être plié ensuite dans un entrepôt de la marque. Le grand avantage des nouvelles caisses est qu'elles sont aussi repliables, dit-il. "Ce qui est également plus confortable pour le client. Il a la possibilité de simplement la rapporter pour qu'elle puisse de nouveau être recyclée." La machine est entrée en service en juillet de l'année dernière, et elle donne entière satisfaction, assure Buelens. "Elle nous permet d'affecter le personnel jusqu'ici préposé au pliage des caisses à d'autres taches. Dans une entreprise en croissance, nous sommes toujours à la recherche d'une bonne main-d'oeuvre." La formeuse de caisses vient de chez Teco. Delhaize n'a dû procéder à aucune adaptation interne dans le hall industriel car une extension était déjà prévue. La capacité de la ligne est de 2 400 caisses par heure, ce qui est ainsi suffisant pour encore augmenter la production. "La machine est éventuellement capable de former différents types de caisse, mais le design doit être bien convenu à l'avance avec le fournisseur. Buelens dit que l'enseigne a dû attendre la nouvelle ligne de formage de caisses plus longtemps que prévu. La cause en est bien évidemment la crise du coronavirus. "Des discussions préliminaires jusqu'à la finalisation, il a bien fallu sept à huit mois."
