Viscofan a produit le nouveau complexe en associant plusieurs couches de différents polymères. DSM Engineering Materials fournit le polyamide (PA) recyclé Akulon CRC-MB, et Sabic, le polyéthylène (PE) recyclé, certifié provenant de matières premières mélangées, ...
Viscofan a produit le nouveau complexe en associant plusieurs couches de différents polymères. DSM Engineering Materials fournit le polyamide (PA) recyclé Akulon CRC-MB, et Sabic, le polyéthylène (PE) recyclé, certifié provenant de matières premières mélangées, de sa gamme Truecircle. Les déchets sont transformés en huile de pyrolyse qui, tout comme une matière première fossile, est injectée dans la chaîne pour la fabrication de nouveaux matériaux. Les deux produits sont obtenus à partir de plastiques usagés et de post-consommation qui finiraient sinon à la décharge ou à l'incinérateur. Le recyclage permet ainsi de transformer du plastique usagé en une nouvelle matière première. L'Akulon CRC-MB est produit conjointement par un certain nombre de partenaires dans la chaîne. Tout d'abord, Sabic produit du benzène, certifié circulaire, à partir des plastiques usagés mélangés, et Cepsa le convertit en phénol, certifié circulaire. Fibrant utilise celui-ci pour fournir son caprolactame, certifié circulaire, EcoLactam, qui rentre dans la formulation du polyamide, certifié circulaire, de DSM. Enfin Viscofan combine le polyéthylène (PE), certifié circulaire, et le polyamide pour produire le film multibarrières, qui sert à fabriquer des emballages destinés à toute une diversité de préparations carnées.