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Holy Grail 2.0, le filigrane numérique de Proctor & Gamble, a récemment été primé d'un WorldStar Global Packaging Award. Présenté sous la candidature belge, il l'a emporté dans la catégorie Matériaux et composants d'emballage. L'annonce a été faite à la faveur d'une cérémonie virtuelle. DS Smith collabore avec un certain nombre d'entreprises de biotechnologie pour étudier le potentiel d'utilisation de fibres d'algues marines dans différents produits d'emballage, comme des cartonnages, des papiers d'emballage et des raviers en carton. À côté d'autres substituts aux fibres de bois, DS Smith étudie également la possibilité d'employer des algues pour la fabrication de couches barrières d'emballages carton, en remplacement des films plastiques pétrosourcés utilisés pour la protection de nombreux aliments. Le projet Algues fait partie du programme de R&D au service de l'économie circulaire annoncé en début d'année par DS Smith pour un montant de 117,5 millions d'euros. L'entreprise travaille aussi sur des fibres d'autres matières naturelles comme la paille, le chanvre, le miscanthus et le coton, tout en planchant également sur des sources plus inhabituelles comme la silphie et des sous-produits de l'agriculture tels que les cosses de cacao ou la bagasse - le résidu fibreux de la canne à sucre après extraction. DS Smith ambitionne de produire des emballages réutilisables ou recyclables à 100% d'ici 2023. Son objectif est que la totalité de ses emballages soient recyclés ou réutilisés d'ici 2030. Mundi Technology, systèmes de codage laser et d'inspection, a intégré l'ensemble de la gamme des produits FT System à son assortiment. Remco van Zijl, responsable de produits Contrôle & Inspection chez Mundi Technology "FT System a mis au point une solution permettant de contrôler et d'inspecter les produits et les emballages au millimètre près. La spectrophotométrie par laser est utilisée pour détecter les fuites de substances gazeuses sans contact dans les emballages sous atmosphère contrôlée (MAP)." Selon le produit, une inspection est possible sur la forme, l'étanchéité de la fermeture, le poids, le niveau de remplissage, l'étiquette, le code ou la différence de pression. "Le but est de réduire le risque d'erreurs de production et d'améliorer la qualité du produit", explique Van Zijl.De Koningh a enrichi son assortiment de deux nouvelles imprimantes couleurs Afinia destinées aux entreprises désireuses d'imprimer leurs étiquettes elles-mêmes. "Ces imprimantes couleurs industrielles produisent des impressions polychromes de qualité supérieure en haute résolution", dit le fournisseur. "Cette solution est idéale pour des produits qui peuvent ainsi vraiment sortir du lot, comme la bière, le café, le thé, les jus, les articles bio et les cosmétiques. Ou pour communiquer clairement avec la couleur sur les dangers dans le secteur de la chimie (SGH)." Le grand avantage d'imprimer ses étiquettes soi-même est qu'on peut se limiter au nombre exactement nécessaire, dit De Koningh. Sans oublier les informations uniques qui peuvent être imprimées en couleurs, comme les codes de lot, les dates de conservation, les codes-barres et les logos. VPK Packaging va transformer une usine de papier pour imprimantes de la région parisienne en un site dédié notamment à la fabrication d'emballages pour le secteur de la vente en ligne. Dont coût: 140 millions d'euros. Plusieurs géants de l'ecommerce, dont Amazon et Decathlon, sont établis dans le voisinage. VPK Packaging, qui réalise près d'un milliard et demi d'euros de chiffre d'affaires annuel, a acquis un site industriel de 75 hectares à plus de 100 kilomètres à l'ouest de Paris.Le Circular Materials Center de Courtrai se dote d'une ligne de recyclage destinée à former et à familiariser les stagiaires et les entreprises aux tout nouveaux procédés de recyclage des plastiques. Le projet est mis en place par PlastIQ, l'organisme de formation aux métiers de la plasturgie. L'installation modulaire, qui devrait être opérationnelle début 2022, se compose de systèmes de broyage, mélange et dosage, d'un granulateur et d'une extrudeuse de profilés et de plaques. De quoi transformer des déchets plastiques et des flux résiduaires en matières premières réutilisables pour la fabrication de nouveaux matériaux plastiques. Inauguré en 2020, le Circular Materials Center de Courtrai est le nouveau centre de formation et de recherche pour les secteurs plasturgique et textile ouvert à l'initiative de l'Agence de développement économique (POM) pour la Province de Flandre occidentale, Centexbel, la KU Leuven et PlastIQ. Mettler-Toledo PCE présente la série T60 Integrated 360 dédiée à la sérialisation et l'agrégation de bouteilles et de flacons dans le secteur pharmaceutique. Ces solutions font bénéficier les fabricants pharmaceutiques d'une vue à 360° sur toutes sortes d'emballages cylindriques. De quoi leur permettre de lire et vérifier les petits codes de produit ou de sérialisation imprimés directement sur la bouteille ou sur l'étiquette collée. La série T60 Integrated 360 vérifie que tous les codes sont lisibles par la machine, sans taches, erreurs d'impression ou problèmes de qualité. En pouvant imprimer les codes directement sur les bouteilles et les fioles plutôt que sur l'étui carton, les fabricants gagnent du temps et de l'argent en réduisant le nombre de processus d'étiquetage et en devant utiliser moins de systèmes nécessitant un entretien. La série T60 connaît deux applications. La T63 Integrated 360 Serialization peut imprimer des codes de sérialisation directement sur l'étiquette posée, en remplacement de la méthode traditionnelle des bobines d'étiquettes préimprimées. Le système vérifie aussi le contenu et la qualité (tache ou étiquettes posées de travers) afin d'assurer une présentation toujours optimale du produit. En outre, seules les sérialisations vérifiées sont conservées dans les bases de données. La T65 Integrated 360 Aggregation permet l'agrégation en offrant une vue à 360° complète des produits sur la bande transporteuse en attente de conditionnement dans des emballages secondaires. Les méthodes actuelles nécessitent une étape de traitement supplémentaire pour l'impression de codes auxiliaires sur les bouteilles et les flacons. La série T60 Integrated 360 offre diverses applications de traçabilité (sérialisation et agrégation) pour les bouteilles d'un diamètre de 10 à 110 mm. Elle utilise une configuration de caméra à six capteurs qui génèrent une image à 360° de chaque bouteille. Les utilisateurs peuvent employer une lentille liquide pour l'inspection de modules de 0,35 mm, ou un objectif à focale fixe pour l'inspection de modules de 0,2 mm. Tant la T63 que la T65 sont gérées par le logiciel Line Manager de Mettler-Toledo PCE avec réglages de sérialisation et d'agrégation préconfigurés. Les systèmes peuvent être intégrés dans toutes sortes d'installations différentes et également dans les solutions de codage et de marquage de tiers. Avec Silphie, Herma introduit un nouveau matériau pour étiquettes obtenu à partir des fibres de la silphie. Celle-ci était jusqu'ici utilisée intégralement pour son potentiel de méthanisation (production de biogaz). Etiket Schiller est le premier imprimeur d'étiquettes à l'incorporer dans son assortiment. Les étiquettes fabriquées avec ce papier peuvent s'imprimer sans traitement particulier, assure Herma. Des techniques d'embellissement comme le gaufrage peuvent aussi être appliquée, auquel cas l'apparence végétale est préservée, les fibres de la silphie restant visibles dans le matériau. La part de fibres de silphie dans le matériau est actuellement de 35%, mais elle pourra être portée à 50% à l'avenir.94,9% des plus de 805 000 tonnes d'emballages mis sur le marché belge en 2020 ont pu être recyclés. Les chiffres de recyclage des déchets d'emballages ménagers augmentent pour la cinquième année consécutive. Une croissance qui s'explique essentiellement par la large diffusion du message de tri pour les emballages en plastique. Ainsi ressort-il des résultats de FostPlus. "Grâce au nouveau sac bleu, nous collectons en moyenne 8 kg supplémentaires de PMC par habitant pour le recyclage. Le taux de recyclage des emballages plastiques a ainsi atteint 51%, avec 5 années d'avance sur l'objectif européen de 50%. Nous recyclons aussi de plus en plus d'emballages chez nous." La Belgique recycle 32,2 kg de verre, 16,9 kg d'emballages en papier-carton et 15,8 kg de PMC par habitant. Le nombre de tonnes d'emballages recyclés en plastique et en verre augmente par rapport à 2019, tandis que le recyclage des emballages en papier-carton reste plus ou moins stable. Le taux de recyclage des emballages plastiques passe ainsi de 46% en 2019 à 51% en 2020.