En septembre dernier, la CEPI a organisé à l'hôtel Renaissance à Bruxelles l'exposition Paper Presents, en partenariat avec les fédérations FEFCO, ACE et FEPE. Objectif: présenter aux membres du Parlement européen les produits de grande consommation conçus par l'industrie papier et les innovations les plus récentes. Une manière de montrer aux députés à quel point l'industrie participe à favoriser l'économie circulaire pour une Europe neutre en carbone à l'horizon 2050. Metsä, Stora Enso, Mondi, Smurfit Kappa et autres acteurs incontournables ont présenté des produits liés aux enjeux de société actuels, tels que la substitution du plastique, la sécurité alimentaire, la gestion des déchets, la digitalisation... Parmi les applications innovantes les plus attendues, il y avait bien évidemment les produits pour le secteur de l'emballage alimentaire, pharmaceutique, cosmétique, l'e-commerce et des produits d'hygiène. Citons par exemple les papiers barrières, les contenants alimentaires en fibre moulée, les boîtes et enveloppes d'expédition, les pailles en papier... Certains produits à base de fibres naturelles ont particulièrement suscité l'étonnement. Voici une sélection d'innovations dans l'industrie papier qui participent à la transformation de l'économie.
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En septembre dernier, la CEPI a organisé à l'hôtel Renaissance à Bruxelles l'exposition Paper Presents, en partenariat avec les fédérations FEFCO, ACE et FEPE. Objectif: présenter aux membres du Parlement européen les produits de grande consommation conçus par l'industrie papier et les innovations les plus récentes. Une manière de montrer aux députés à quel point l'industrie participe à favoriser l'économie circulaire pour une Europe neutre en carbone à l'horizon 2050. Metsä, Stora Enso, Mondi, Smurfit Kappa et autres acteurs incontournables ont présenté des produits liés aux enjeux de société actuels, tels que la substitution du plastique, la sécurité alimentaire, la gestion des déchets, la digitalisation... Parmi les applications innovantes les plus attendues, il y avait bien évidemment les produits pour le secteur de l'emballage alimentaire, pharmaceutique, cosmétique, l'e-commerce et des produits d'hygiène. Citons par exemple les papiers barrières, les contenants alimentaires en fibre moulée, les boîtes et enveloppes d'expédition, les pailles en papier... Certains produits à base de fibres naturelles ont particulièrement suscité l'étonnement. Voici une sélection d'innovations dans l'industrie papier qui participent à la transformation de l'économie. Le coton est un grand classique parmi les textiles en fibre naturelle. Il représente environ un quart de la production de fibres textiles dans le monde. La culture du coton reste néanmoins une des plus polluantes au monde. Elle demande non seulement beaucoup d'eau et d'énergie pour la production de coton, mais de nombreux produits toxiques, dont certains sont interdits en Europe, sont aussi utilisés pour transformer le coton en vêtement. Chlore, ammoniaque, soude, acide sulfurique, métaux lourds, formaldéhyde, solvants organiques et aromatiques... comptent parmi les produits utilisés quotidiennement dans les usines de l'industrie textile conventionnelle. Ces produits contaminent les vêtements en résidus toxiques, polluent l'air, les sols, et les eaux à la sortie des usines. C'est pourquoi on voit surgir une tendance pour le coton biologique ou recyclé. Le recyclage des textiles est d'ailleurs l'un des plus grands défis mondiaux en matière de durabilité. Les papetiers autrichien Lenzing, finlandais Metsä Spring Py et suédois Södra ont présenté leur implication dans l'industrie textile, notamment en matière de recyclage. Fibre Tencel X Refibra. En Autriche, Lenzing a créé la marque Tencel x Refibra pour le monde de la mode. La technologie Refibra est une nouvelle matière écologique, basée sur le même processus de production du textile Tencel Lyocell à base d'eucalyptus du même fabricant. Lenzing a développé ce procédé pour donner une seconde vie aux chutes de coton issues de la production de vêtement. Ces chutes de coton sont transformées en pulpe, qui est ensuite mélangée à la pâte de bois, à hauteur d'un tiers, pour produire de nouvelles fibres vierges. Les fibres de la marque Tencel issues de la technologie Refibra servent ensuite à la fabrication de vêtements ou de tissus de maison. Fibre Kuura. Kuura est une nouvelle fibre textile à base de bois du groupe papetier finlandais Metsä. Alors que toutes les fibres textiles commerciales à base de bois sont fabriquées à partir de pâte à dissoudre, la matière première de Kuura est de la pâte à papier. Le bois utilisé pour fabriquer la pâte à papier a une traçabilité complète et toute la production (pâte à papier et fibre Kuura) se fait uniquement à partir d'énergie renouvelable. La fibre Kuura est produite dans l'usine de démonstration (pâte à papier et bioproduits) Äänekoski en Finlande, détenue conjointement par Metsä Spring et Itochu Corporation (Japon). Le projet en phase de démonstration depuis fin 2020 vise à démontrer la faisabilité technique et commerciale d'un nouveau processus de production et d'un produit en fibre textile. Les fibres textiles produites à partir de pâte à bois non séchée sont basées sur des produits chimiques plus respectueux de l'environnement. L'usine de bioproduits Äänekoski produit 1,3 million de tonnes de pâtes de bois par an pour le carton, le papier tissu, le papier d'impression et les produits spécialisés. OnceMore pour Jack & Jones. Le groupe forestier Södra a présenté OnceMore, le premier procédé au monde de recyclage à grande échelle des déchets textiles à partir de fibres mélangées. À partir des textiles post-consommation et de bois certifié durable, Södra produit la pâte OnceMore. La marque de mode Jack & Jones a lancé la première chemise jamais fabriquée avec la nouvelle fibre OnceMore. Selon Jack & Jones, la pâte OnceMore est équivalente à la pâte à dissoudre pour la production de viscose ou de lyocell en termes de pureté, de qualité et de propriétés. L'objectif pour 2025 est de traiter 25 000 tonnes de déchets textiles pour fabriquer plus de 120 millions de vêtements. La pâte OnceMore est composée à parts égales de bois et de déchets textiles post-consommation. En bois, en plastique ou en métal, le cintre est l'outil incontournable du prêt-à-porter. Utilisé au quotidien de façon inconsciente, il fait pourtant l'objet d'innovation. Le papetier italien Bartoli a conçu des cintres en carton durables et résistants sous la marque Naturanda. Le fabricant est à l'origine spécialisé dans la fabrication de semelles intérieures en carton pour les chaussures de luxe. Prada, Dolce&Gabbana, Hermès, par exemple, les utilisent. Les cintres Naturanda de Bartoli sont fabriqués à partir du même carton, dénommé RePROJECT. "Imaginez donc à quel point le cintre peut être résistant si le même carton est utilisé pour les chaussures qui résistent à l'humidité, à la marche, aux talons hauts, etc. Il n'y a pas d'alternative pour la semelle intérieure des chaussures", dit Luca Bozzoli, Sales manager de Bartoli. Certifié FSC, la matière première est composée au minimum de 75% à 100% de papier recyclé post-consommation et de résidus de pâte vierge certifiée. "Les excellentes propriétés de liaison à la traction sont exclusivement dues au traitement mécanique des fibres élémentaires traitées à haute pression évitant toute utilisation d'additifs chimiques", explique le fabricant. "Un autre avantage est que RePROJECT est solide, durable et recyclable". Le cintre innovant a été récompensé cette année par le prix italien de la durabilité Ki Life. Les cintres Naturanda, vendus en ligne, sont commercialisés dans la grande distribution en Italie, en Allemagne et en France et en B2C. La lutte contre le dérèglement climatique et la réduction des impacts environnementaux des emballages sont de plus en plus importantes pour les marques de cosmétique. Ce qui a mené Stora Enso à mettre au point un tube en carton pour les produits cosmétiques en tant que substitut innovant renouvelable aux tubes en plastique. Doté de propriétés barrières aux produits liquide et huileux, le tube en carton de Stora Enso convient à l'emballage primaire des produits de soin pour la peau. Selon Stora Enso, ce tube en carton permet actuellement de réduire de 70% l'utilisation de plastique. Le papetier suédois développe également des matériaux biocomposites pour remplacer à l'avenir le capuchon et l'embout du tube. Le spécialiste suédois des produits d'hygiène Essity a présenté "Tork PaperCircle", un service de recyclage pour les essuie-mains en papier de sa marque Tork. L'entreprise collecte et recycle les essuie-mains usagés en nouveaux produits papier. "Tork PaperCircle aide les entreprises à atteindre leurs objectifs en matière de développement durable en réduisant les déchets jusqu'à 20% et en réduisant l'empreinte carbone pour les essuie-mains jusqu'à 40%", dit le fabricant suédois. "90% des clients ont déclaré que le service augmentait la sensibilisation globale au développement durable auprès des personnes présentes dans l'établissement, tant pour les visiteurs que pour les employés." Le service est disponible dans 14 pays européens, dont en Belgique. Smurfit Kappa, aux Pays-Bas, a présenté le papier thermoscellable TechniPaper Thermo Sealant. La gamme TechniPaper offre des papiers techniques recyclables et compostables qui permettent de substituer le plastique pour emballer et protéger des produits. Smurfit Kappa a conçu la gamme TechniPaper pour résoudre les problèmes causés lors du transport et de la manutention de certaines marchandises. Fabriqué à partir de papier kraft MG, le papier technique est imprimable. La gamme comporte des papiers durables résistants aux graisses et à l'eau, antidérapants, ignifuges, antistatiques et thermoscellables. Dans le showroom, la version TechniPaper Thermo Sealant était présentée. Il s'agit d'un papier qui permet de sceller du papier sur du papier ou du papier sur du plastique. Il peut être utilisé pour les solutions multi-pack, flow-pack ou autre emballage secondaire ne nécessitant pas de barrière à l'oxygène ou à la vapeur d'eau. Petit aparté: rendre le papier ou le carton hydrophobe est une innovation majeure dans l'industrie. Pour éviter les additifs chimiques ou les revêtements en plastique, des chercheurs français du Centre technique du papier (CTP) et du Centre national de la recherche scientifique (CNRS) ont mis au point la "chromatogénie". Il s'agit d'une technologie brevetée qui rend le papier-carton imperméable grâce à de petites molécules issues de corps gras d'origine végétale déposée sur la surface du matériau. Cette technologie a par exemple participé à créer le prototype de la bouteille en papier étanche, recyclable et biodégradable de la bière Carlsberg. L'entreprise néerlandaise KarTent vend des meubles, décorations, jouets pour enfants et autres produits en carton alvéolé ou ondulé aux professionnels (bureaux, expositions, festivals...) et particuliers. Il s'agit pour KarTent d'une alternative durable qui permet d'éviter que plus de produits qu'il n'en faut finissent dans les encombrants. "Le carton est composé de fibres de bois solides. La plupart du temps, les designers ne se préoccupent pas de ce qu'il advient de leur produit lorsqu'il n'est plus utilisé. Le carton recyclable est donc une alternative parfaite pour toutes sortes de produits", déclare KarTent. La webshop de l'entreprise propose une variété de produits imprimables: meeting room mobile, chaise pour enfant, figure grandeur nature, table de pique-nique, mur de séparation, etc. KarTent s'est d'abord fait connaître pour ses tentes de festivals résistantes à l'eau. Une alternative aux tentes traditionnelles qui sont souvent abandonnées sur place à la fin des festivals.