"Actuellement, de nombreux supports d'impression sont jetés après une utilisation courte ou longue. Même les matériaux qui sont recyclables ne sont en réalité pas recyclés et finissent incinérés. Ils ne sont donc pas aussi respectueux de l'environnement qu'on le pense", dit Jordy de Jong, Brand Builder de Probo. "Nous sommes conscients de l'impact environnemental de l'impression. C'est pourquoi nous essayons de trouver des solutions pour changer notre industrie et venir à bout des déchets industriels". Selon Probo, les matériaux en PVC tels que les bâches sont très nocifs pour l'environnement lorsqu'ils sont brûlés, alors qu'ils contiennent des propriétés idéales pour le recyclage. De ce constat est né Sign Again. Probo souhaite ainsi mettre fin au gaspillage des matériaux imprimés et s'engager vers une circularité totale. Si vous ne connaissez pas encore Probo, il s'agit d'un spécialiste néerlandais de services d'impression numérique grand format en ligne qui livre exclusivement aux revendeurs. L'entreprise emploie 350 personnes. "Nous souhaitons stimuler les professionnels avec des solutions de qualité et durables", dit Jordy de Jong.
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Vers une industrie sans déchets
Une industrie de la publicité et de l'impression entièrement circulaire en 2035, telle est l'ambition de Probo avec son concept Sign Again. Plus qu'un panneau en PVC recyclé issu de la collecte de déchets, Probo veut faire de Sign Again un mouvement qui impacte l'industrie au niveau mondial. Maintenant que la solution brevetée est opérationnelle, Probo fait appel aux professionnels de l'impression pour rejoindre le mouvement.

"Actuellement, de nombreux supports d'impression sont jetés après une utilisation courte ou longue. Même les matériaux qui sont recyclables ne sont en réalité pas recyclés et finissent incinérés. Ils ne sont donc pas aussi respectueux de l'environnement qu'on le pense", dit Jordy de Jong, Brand Builder de Probo. "Nous sommes conscients de l'impact environnemental de l'impression. C'est pourquoi nous essayons de trouver des solutions pour changer notre industrie et venir à bout des déchets industriels". Selon Probo, les matériaux en PVC tels que les bâches sont très nocifs pour l'environnement lorsqu'ils sont brûlés, alors qu'ils contiennent des propriétés idéales pour le recyclage. De ce constat est né Sign Again. Probo souhaite ainsi mettre fin au gaspillage des matériaux imprimés et s'engager vers une circularité totale. Si vous ne connaissez pas encore Probo, il s'agit d'un spécialiste néerlandais de services d'impression numérique grand format en ligne qui livre exclusivement aux revendeurs. L'entreprise emploie 350 personnes. "Nous souhaitons stimuler les professionnels avec des solutions de qualité et durables", dit Jordy de Jong. Par ailleurs, Probo est aussi conscient qu'à terme les clients ne voudront de moins en moins de matériaux qui ne sont pas respectueux de l'environnement. La nouvelle législation européenne va imposer à court terme (2023-2025) de nouvelles réglementations à l'industrie de l'impression et de la signalétique. Il sera stipulé qu'au moins 30% des produits actuellement utilisés dans l'industrie doivent être constitués de matériaux recyclés. Il appartiendra à l'industrie elle-même de prouver que ce chiffre est atteint. Pour prouver cela, le label de qualité européen ISCC (International Sustainability & Carbon Certification) a été introduit. Sign Again est donc un nouveau matériau en PVC recyclé dans la lignée de Forex, Dibond et Trespa. Il est entièrement fabriqué à partir de bâches usagées et chutes de découpe qui sont compressées. "De cette manière, le matériau imprimé reste abordable et disponible et nous nous rendons aussi moins dépendant de matières premières qui se raréfient", dit Jordy De Jong. Selon Probo, le matériau est solide, résistant aux chocs et aux rayures, ignifuge et flexible. Actuellement, le matériau fait quatre millimètres d'épaisseur et 1,20 m sur 1,40 m. Différentes finitions sont possibles sur demande, notamment de l'embossage. Après utilisation, Probo collecte les plaques Sign Again et éventuellement les bâches pour les recycler en plaques imprimables, à l'infini. Pour ce faire, le fournisseur de matériaux imprimés a développé sa propre logistique. L'objectif est de maintenir les matériaux imprimés dans une boucle fermée. "C'est grâce au PVC que nous pouvons recycler les plaques encore et encore. Si on le fait avec d'autres matériaux, le produit se dévalorise. C'est pourquoi nous n'utilisons que du PVC. Cependant, nous avons commencé à faire des tests avec le polypropylène", explique Jory De Jong. "Ce n'est juste que le commencement". En ce qui concerne la production des matériaux Sign Again, celle-ci a lieu à Dokkum, aux Pays-Bas, dans l'usine de Probo. L'entreprise se sert de ses propres déchets de découpe et des bâches imprimées usagées qui ont été récoltées pour fabriquer de nouvelles plaques à imprimer. Avec ses propres déchets de découpe, Probo a déjà une base de 220 tonnes de matériaux par an. Il faut dix mètres carrés de bâche pour obtenir un mètre carré de Sign Again compressé. "Nous avons actuellement une capacité de production de 80 plaques recyclées par jour en un shift", dit Jory De Jong. Un parcours intensif de recherche et développement a démarré il y a environ trois ans en collaboration avec le développeur Tjalling Werkman, responsable de l'innovation produit. Une trentaine d'imprimeurs ont également collaboré pour faire aboutir le projet Sign Again. Le matériau circulaire est depuis breveté. La première machine qui sert à produire les plaques Sign Again a été installée en décembre 2022. Cette machine permet de compresser des matériaux imprimés usagés. Elle a été construite en Italie pour Probo. De nouveaux produits Sign Again sont à présent en cours de développement afin de proposer plusieurs épaisseurs et dimensions. Pour ce faire, une nouvelle machine est en cours de construction afin de produire des plaques plus grandes de 1,50 m sur 3 mètres. Le nouveau produit devrait être disponible pour début 2024. Le matériau Sign Again peut être commandé sur la boutique en ligne de Probo. Il peut être utilisé aussi bien pour les applications extérieures que d'intérieur dans le domaine de la signalétique, des stands d'exposition et des festivals. "Nous voyons que les professionnels font une multitude de produits différents avec Sign Again, y compris pour la décoration murale et au sol. Par exemple, des carreaux muraux. Les possibilités d'application de Sign Again sont continuellement élargies", dit Jordy De Jong. "Il est de plus possible d'appliquer un revêtement protecteur ou une structure au moyen d'un gaufrage". "Les choses que vous créez en tant que professionnel de l'impression ont de la valeur, même après utilisation. Nous transformons les bâches usagées en de nouvelles plaques Sign Again pouvant être imprimées", dit Tjalling Werkman. À présent, Probo fait appel aux professionnels de l'impression pour collecter les bâches usagées qui serviront de matière première pour Sign Again. Depuis le 17 juillet 2023, cinq points de collecte sont disponibles au Benelux, à savoir à Dokkum, Tilburg, Apeldoorn, Aalsmeer et en Belgique à Bornem. Les professionnels de l'impression peuvent déposer les bâches usagées référencées Budget, 510 et 610 dans les conteneurs de ces points de collecte. Probo ne recycle que ses propres bâches en plaque d'impression afin de garantir la qualité du matériau Sign Again. "Nous sommes fermement convaincus que nous pouvons créer un système 100% circulaire pour les matériaux d'impression publicitaires, mais nous ne pouvons pas faire cela seul. C'est pour cela que nous ne voyons pas uniquement Sign Again comme un matériau, mais comme un mouvement", dit Jory De Jong. Actuellement, Probo possède des clients aux Pays-Bas, en Allemagne et en Belgique pour Sign Again. "Nous recherchons des partenaires partout dans le monde sous la forme de franchise afin de réduire les distances de collecte et limiter les émissions de CO2 durant les trajets. Pour changer notre industrie, il faut créer de l'impact et viser l'échelle internationale afin d'étendre notre réseau de partenaires pour la collecte", dit Jory De Jong. "Le but est donc de créer plusieurs sites de production". Les partenaires idéaux pour ce projet? Les entreprises qui impriment des bâches.
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