Ces 14 et 15 février 2024, Fujifilm a organisé un évènement " Packaging Open House " sur le nouveau site de production d'Eco Flexibles, à Northampton. Le point d'orgue en a été la production de la presse numérique d'emballages souples JET Press FP790, premier exemplaire mis en service en région EMEA. La toute première installation au monde a eu lieu au Japon. Avec cet investissement, Eco Flexibles prend pied sur le marché de la production d'emballages proprement dite. La jeune entreprise était auparavant active dans le prépresse et la photogravure (avec des plaques Flenex FW de Fujifilm) pour emballages souples.

La Jet Press FP790 est équipée d'une tour d'inspection intégrée, qui assure un contrôle qualité en temps réel.

Investissement de plusieurs millions

La très imposante Jet Press FP790 (encombrement minimum de 16 x 8 m) a été installée à l'été 2023 dans le nouveau site de production (3 700 m²) de Northampton. Les bêtatests se sont terminés à la fin de l'année dernière. Eco Flexibles développe des solutions d'emballages souples recyclables en polymère monomatériau et en papier, en étroite collaboration avec les détaillants, les marques et les fabricants alimentaires. L'entreprise se dit spécialisée dans les solutions offrant des performances égales ou supérieures à celle des concepts actuels à base de complexes plastiques. David Smith, directeur général d'Eco Flexibles, souligne l'importance des encres aqueuses utilisées par la Jet Press FP790. " Un véritable tournant pour l'industrie de l'emballage souple au Royaume-Uni et pour nous en tant qu'entreprise ", dit-il.

" Rendre les emballages recyclables en monopolymères et en papier plus accessibles aux marques est notre mission. Avec cet investissement à hauteur de plusieurs millions, nous offrons à nos clients une technologie numérique assortie de nombreux avantages : impression de très petits tirages et en données variables, délais rapides et excellentes performances graphiques, supérieures à celles des techniques d'impression analogique traditionnelles ", revendique David Smith. " Nous établissons une nouvelle norme de qualité et de durabilité. "

Films et papier

La presse numérique a été présentée en démonstration à Northampton par le Belge Jurgen Van Gaever, Senior Demonstrator chez Fujifilm Europe. La Jet Press FP790 peut imprimer aussi bien sur film que sur papier, jusqu'à 790 mm de laize. Pouvant atteindre une vitesse de 50 m/min, elle produit des impressions de haute qualité (résolution de 1 200 x 1 200 dpi) dans une large gamme chromatique. Elle peut ainsi reproduire plus de 90 % du nuancier Pantone sans couleurs d'appoint, assure Fujifilm. En plus des couleurs CMJN, la Jet Press FP790 est équipée de deux canaux d'encre blanche permettant d'obtenir un blanc très opaque (de 55 à 58 %).

Comme la Jet Press FP790 peut être intégrée de manière transparente dans les environnements de production existants, Fujifilm a conclu différents partenariats stratégiques. Le constructeur collabore notamment avec Henkel et Nordmeccanica, pour le vernissage et le pelliculage, Hybrid Software, qui a développé le frontal numérique, et XMF Packaging le flux de production de la presse d'emballages, Infigo, pour l'aspect web-to-print, et Karlville, pour la production de poches souples.

Ces 14 et 15 février 2024, Fujifilm a organisé un évènement " Packaging Open House " sur le nouveau site de production d'Eco Flexibles, à Northampton. Le point d'orgue en a été la production de la presse numérique d'emballages souples JET Press FP790, premier exemplaire mis en service en région EMEA. La toute première installation au monde a eu lieu au Japon. Avec cet investissement, Eco Flexibles prend pied sur le marché de la production d'emballages proprement dite. La jeune entreprise était auparavant active dans le prépresse et la photogravure (avec des plaques Flenex FW de Fujifilm) pour emballages souples.La très imposante Jet Press FP790 (encombrement minimum de 16 x 8 m) a été installée à l'été 2023 dans le nouveau site de production (3 700 m²) de Northampton. Les bêtatests se sont terminés à la fin de l'année dernière. Eco Flexibles développe des solutions d'emballages souples recyclables en polymère monomatériau et en papier, en étroite collaboration avec les détaillants, les marques et les fabricants alimentaires. L'entreprise se dit spécialisée dans les solutions offrant des performances égales ou supérieures à celle des concepts actuels à base de complexes plastiques. David Smith, directeur général d'Eco Flexibles, souligne l'importance des encres aqueuses utilisées par la Jet Press FP790. " Un véritable tournant pour l'industrie de l'emballage souple au Royaume-Uni et pour nous en tant qu'entreprise ", dit-il." Rendre les emballages recyclables en monopolymères et en papier plus accessibles aux marques est notre mission. Avec cet investissement à hauteur de plusieurs millions, nous offrons à nos clients une technologie numérique assortie de nombreux avantages : impression de très petits tirages et en données variables, délais rapides et excellentes performances graphiques, supérieures à celles des techniques d'impression analogique traditionnelles ", revendique David Smith. " Nous établissons une nouvelle norme de qualité et de durabilité. "La presse numérique a été présentée en démonstration à Northampton par le Belge Jurgen Van Gaever, Senior Demonstrator chez Fujifilm Europe. La Jet Press FP790 peut imprimer aussi bien sur film que sur papier, jusqu'à 790 mm de laize. Pouvant atteindre une vitesse de 50 m/min, elle produit des impressions de haute qualité (résolution de 1 200 x 1 200 dpi) dans une large gamme chromatique. Elle peut ainsi reproduire plus de 90 % du nuancier Pantone sans couleurs d'appoint, assure Fujifilm. En plus des couleurs CMJN, la Jet Press FP790 est équipée de deux canaux d'encre blanche permettant d'obtenir un blanc très opaque (de 55 à 58 %).Comme la Jet Press FP790 peut être intégrée de manière transparente dans les environnements de production existants, Fujifilm a conclu différents partenariats stratégiques. Le constructeur collabore notamment avec Henkel et Nordmeccanica, pour le vernissage et le pelliculage, Hybrid Software, qui a développé le frontal numérique, et XMF Packaging le flux de production de la presse d'emballages, Infigo, pour l'aspect web-to-print, et Karlville, pour la production de poches souples.