Versafire EV et EP

En avril dernier, Heidelberger Druckmaschinen AG (Heidelberg) a dévoilé la nouvelle génération de presses Versafire, commercialisée en Belgique depuis le mois de juin. À commencer par la Versafire EV, qui remplace la Versafire CV, suivie du modèle EP qui remplace la Versafire CP. Parmi les nouveautés les plus importantes de ces deux nouveaux modèles, on note les systèmes de contrôle qui améliorent la qualité d'impression. Ces presses numériques sont aussi dotées d'un système de calibration automatique en ligne et d'une mise en registre automatique en ligne. En ce qui concerne le design de la presse, rien ne change sur les Versafire si ce n'est qu'elles sont désormais équipées d'un pupitre de commande plus grand (17 pouces) et tactile.
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En avril dernier, Heidelberger Druckmaschinen AG (Heidelberg) a dévoilé la nouvelle génération de presses Versafire, commercialisée en Belgique depuis le mois de juin. À commencer par la Versafire EV, qui remplace la Versafire CV, suivie du modèle EP qui remplace la Versafire CP. Parmi les nouveautés les plus importantes de ces deux nouveaux modèles, on note les systèmes de contrôle qui améliorent la qualité d'impression. Ces presses numériques sont aussi dotées d'un système de calibration automatique en ligne et d'une mise en registre automatique en ligne. En ce qui concerne le design de la presse, rien ne change sur les Versafire si ce n'est qu'elles sont désormais équipées d'un pupitre de commande plus grand (17 pouces) et tactile.La Versafire EV est une nouvelle presse numérique à toner recto verso 5 couleurs. Elle a comme caractéristique notable le mode bannière en recto verso automatique jusqu'à 700 mm (max. 1260 en recto). Chez Heidelberg Benelux, les imprimeurs ont également pu découvrir son nouveau système de toner qui comprend une 5e couleur en option permettant d'ajouter du blanc, du vernis, du jaune fluo ou du rose fluo. Autre nouveauté : l'encre de sécurité rouge invisible à la lumière naturelle, mais qui se dévoile d'un rouge vif sous la lumière UV. Selon le fabricant, le nouveau système de toner apporte une plus grande finesse d'impression (résolution laser 2400 x 4800 dpi) et une meilleure pénétration sur les papiers structurés. La presse est compatible avec des papiers allant de 52 à 360 g/m2 pour des formats de 100 x 140 mm à 330 x 700 mm en recto verso ou de 330 x 1260 mm en recto. La Versafire EV est aussi plus rapide. En mode recto, elle imprime jusqu'à 85 pages/minute en A4 (2550 A3/h) et 95 pages/minute en option (2850 A3/h), soit cinq pages de plus qu'auparavant. Avec cette presse, les imprimeurs commerciaux trouveront surtout un intérêt dans la valeur ajoutée et la polyvalence que peut apporter la Versafire EV grâce à la 5e couleur et au mode bannière. Investissement : 60.000 à 100.000 euros. Pour les imprimeurs qui privilégient davantage la productivité de la machine, il faut se tourner vers la nouvelle presse à toner 4 couleurs Versafire EP. Avec cette presse, les imprimeurs commerciaux ont la possibilité de faire des petites séries d'emballage grâce à de nouveaux grammages plus élevés. La Versafire EP imprime des supports jusqu'à 450 g/m2, contre 400 g/m2 auparavant. Le mode bannière gère automatiquement des supports jusqu'à 1030 mm en recto verso et jusqu'à 1260 mm en recto. Plus productive, elle imprime en mode recto jusqu'à 115 ppm en A4 et 135 ppm en option (ou 3350 A3/h et 4550 A3/h). Investissement : 110.000 à 150.000 euros.Les Versafire EV et EP peuvent aussi imprimer du papier autocopiant grâce à des cylindres en caoutchouc. Support qui était auparavant à éviter en raison de l'abrasion. Les supports NCR (no carbon required) sont aussi acceptés. Bien entendu, les modèles EV et EP peuvent être intégrés au flux de production avec le Prinect Digital Frontend de dernière génération (le nouveau Prinect DFE 2019), lui aussi plus rapide. Une dizaine de presses Versafire nouvelle génération sont déjà installées dans le Benelux.Le Prinect DFE 2019 est la dernière version optimisée de l'interface Prinect Digital Frontent. Pour rendre le processus de production plus efficace, il simplifie les tâches du prépresse en introduisant un processus de production intelligent et automatisé. Il permet de réduire les points d'intervention humaine dans les processus commerciaux et opérationnels, le temps de production et le coût par job. La création de job, la gestion des couleurs ou encore l'imposition sont entre autres automatisées. Les imprimeurs peuvent découvrir chez Heidelberg Benelux comment améliorer et augmenter la productivité et optimiser la gestion des coûts en réduisant les 'touchpoints', c'est-à-dire les points d'intervention humaine dans la production d'imprimés. Par ailleurs, le Prinect DFE peut être intégré dans le flux de travail offset Prinect ou complété d'un module pour la production d'emballages. Heidelberg propose également un nouveau modèle d'abonnement aux imprimeurs avec la formule Digital Business Subscription Model, tel un système de paiement à l'utilisation. Une alternative à l'achat d'équipements qui permet de démarrer à faible coût. Ainsi au lieu de vendre, Heidelberg met en location tout le matériel dont l'imprimeur a besoin (logiciel, consommable, presse...) sur base de frais mensuels.