Lors d'une conférence internationale au siège suisse, Bobst a présenté ses dernières solutions axées sur les environnements de production d'emballages connectés, numériques, automatisés et durables. Le groupe suisse ouvre également un nouveau hub logistique pour la région EMEA à Genk.
Déjà en 2020, Bobst a dévoilé une vision de l'industrie basée sur quatre piliers : connectivité, digitalisation, automatisation et durabilité. " Alors que ces tendances se sont sans aucun doute accélérées, Bobst a mis en place une stratégie et construit un portefeuille de solutions et de services qui permettent aux transformateurs et aux propriétaires de marques de prospérer dans ce nouveau monde de l'emballage ", déclare Jean-Pascal Bobst, PDG du groupe familial.
Connectivité et proximité
Au niveau de la chaîne de valeur de l'emballage, Bost propose différents outils pour la rendre davantage connectée. À commencer par une nouvelle mise à jour des solutions numériques Bobst Connect afin d'optimiser le flux de production. Pour les machines non connectables, Bobst a mis en place le service d'assistance 'Bobst Helpline Essential'. Ce service permet aux clients d'avoir accès au streaming vidéo et à une connexion prioritaire avec les spécialistes des services techniques de Bobst pour un dépannage et une résolution plus rapides des problèmes. Bobst estime pouvoir résoudre 50% des cas via le streaming.
Par ailleurs, Bobst a également ouvert un nouveau hub logistique en Belgique, à Genk, pour les régions Europe, Moyen-Orient et Afrique (EMEA) afin de raccourcir les délais de livraison des pièces. D'autres hubs se trouvent aussi aux États-Unis et en Asie-Pacifique. Environ 100 000 pièces pour toutes les gammes de produits sont stockées dans le nouveau hub à Genk, dans le Limbourg. Le nouvel entrepôt devrait être pleinement opérationnel à partir du 4 juillet.
Digitalisation
Côté équipements de production, rappelons le lancement des presses à étiquettes Bobst Digital Master 340 et 510, qui combinent en un seul passage impression, ennoblissement et découpe. Pour la production de boîte pliante, Bobst ajoute de nouvelles fonctionnalités au système de contrôle en ligne Accucheck Recipe Editor pour les plieuses-colleuses. Le nouvel éditeur de recettes permet aux utilisateurs de créer et de modifier à distance des recettes au sein de la plateforme Bobst Connect et d'envoyer ces recettes à plusieurs Accucheck sur le site de production.
Automatisation
Dans le secteur du carton ondulé, Bobst a également présenté la nouvelle ligne de transformation grand format Expertline, composée du système de découpe à plat Expercut 1.7I et du procédé flexo post-impression Expertflex. Pour Bobst, cette ligne est adaptée à la production de solutions de commerce électronique. En matière de boîte pliante, Bobst annonce le pack Speedset, qui permet de réduire le temps de réglage disponible sur toutes les presses à découper à plat.
Durabilité
Bobst lance également diverses solutions d'emballage durables, notamment une pochette en polypropylène recyclé (rPP) métallisée à haute barrière et imprimée en flexographie. Selon Bobst, il s'agit de la première pochette imprimée en surface avec barrière, produite à partir de matériaux recyclés rPP collectés par les ménages sur le marché. Bobst collabore également avec Tipa, un développeur d'emballages durables pour développer un emballage papier et à haute barrière compostable à domicile.
Déjà en 2020, Bobst a dévoilé une vision de l'industrie basée sur quatre piliers : connectivité, digitalisation, automatisation et durabilité. " Alors que ces tendances se sont sans aucun doute accélérées, Bobst a mis en place une stratégie et construit un portefeuille de solutions et de services qui permettent aux transformateurs et aux propriétaires de marques de prospérer dans ce nouveau monde de l'emballage ", déclare Jean-Pascal Bobst, PDG du groupe familial.Au niveau de la chaîne de valeur de l'emballage, Bost propose différents outils pour la rendre davantage connectée. À commencer par une nouvelle mise à jour des solutions numériques Bobst Connect afin d'optimiser le flux de production. Pour les machines non connectables, Bobst a mis en place le service d'assistance 'Bobst Helpline Essential'. Ce service permet aux clients d'avoir accès au streaming vidéo et à une connexion prioritaire avec les spécialistes des services techniques de Bobst pour un dépannage et une résolution plus rapides des problèmes. Bobst estime pouvoir résoudre 50% des cas via le streaming.Par ailleurs, Bobst a également ouvert un nouveau hub logistique en Belgique, à Genk, pour les régions Europe, Moyen-Orient et Afrique (EMEA) afin de raccourcir les délais de livraison des pièces. D'autres hubs se trouvent aussi aux États-Unis et en Asie-Pacifique. Environ 100 000 pièces pour toutes les gammes de produits sont stockées dans le nouveau hub à Genk, dans le Limbourg. Le nouvel entrepôt devrait être pleinement opérationnel à partir du 4 juillet.Côté équipements de production, rappelons le lancement des presses à étiquettes Bobst Digital Master 340 et 510, qui combinent en un seul passage impression, ennoblissement et découpe. Pour la production de boîte pliante, Bobst ajoute de nouvelles fonctionnalités au système de contrôle en ligne Accucheck Recipe Editor pour les plieuses-colleuses. Le nouvel éditeur de recettes permet aux utilisateurs de créer et de modifier à distance des recettes au sein de la plateforme Bobst Connect et d'envoyer ces recettes à plusieurs Accucheck sur le site de production.Dans le secteur du carton ondulé, Bobst a également présenté la nouvelle ligne de transformation grand format Expertline, composée du système de découpe à plat Expercut 1.7I et du procédé flexo post-impression Expertflex. Pour Bobst, cette ligne est adaptée à la production de solutions de commerce électronique. En matière de boîte pliante, Bobst annonce le pack Speedset, qui permet de réduire le temps de réglage disponible sur toutes les presses à découper à plat.Bobst lance également diverses solutions d'emballage durables, notamment une pochette en polypropylène recyclé (rPP) métallisée à haute barrière et imprimée en flexographie. Selon Bobst, il s'agit de la première pochette imprimée en surface avec barrière, produite à partir de matériaux recyclés rPP collectés par les ménages sur le marché. Bobst collabore également avec Tipa, un développeur d'emballages durables pour développer un emballage papier et à haute barrière compostable à domicile.