La Drupa réduite à 9 jours

Les organisateurs de la Drupa ont décidé de reporter le salon à 2021 et de réduire sa durée de 11 à 9 jours. Ils répondent ainsi aux souhaits de l'association partenaire VDMA et des nombreux exposants désireux de rendre leurs présentations au salon plus efficaces et de concentrer le volume de visiteurs. C'est également une réaction à d'éventuelles restrictions au niveau des activités de voyage. Drupa : du 20 au 29 avril. Xerox et Bobst avaient déjà annoncé en juin qu'ils ne participeraient pas à la Drupa 2021. Depuis, Heidelberg, Komori et manroland ont également annulé leur présence. Ces annulations laissent craindre un effet domino. Heidelberg devait occuper le nouveau hall 1 agrandi. HP a réduit de moitié son stand alors qu'il était encore lors de l'édition précédente le plus grand exposant en occupant à lui seul l'ensemble du hall 17. HP Indigo a dévoilé ses plateformes de presses Série 5 et Série 6. Les fleurons de la gamme sont la presse commerciale B2 HP Indigo 100K (jusqu'à 6 000 feuilles/heure) et la presse à étiquettes HP Indigo V12 (jusqu'à 120 m/min). La HP Indigo 100K Digital Press quatre couleurs (photo) est la première machine de la nouvelle plate-forme Série 5. Sa cadence de 6 000 feuilles/heure se comprend pour une production recto en mode trichrome. En quadrichromie, la productivité est de 4 500 feuilles/h, et de 2 250 feuilles/h en 4/4. La 100K convient pour les volumes de production de plus d'un million de feuilles B2 recto verso par mois. L'imprimeur numérique en ligne italien PressUP est bêta testeur. Le modèle phare pour l'impression d'étiquettes est la presse petite laize HP Indigo V12 Digital Press, première représentante de la plate-forme Série 6. La V12 embarque jusqu'à 12 couleurs et atteint la vitesse de 120 mètres par minute pour les travaux jusqu'en six couleurs. Elle s'appuie sur la nouvelle architecture LEPX qui fait opérer conjointement six moteurs d'impression (au lieu d'un seul). La presse peut imprimer un large éventail de supports, du film de 12 microns au carton de 450 microns d'épaisseur, ce pour quoi elle dispose de possibilités intégrées de prétraitement. Elle sera montrée à la Drupa, mais ne sortira sur le marché qu'en 2022. Une flopée de nouvelles presses devraient en revanche être commercialisées en 2020. Pour les imprimés commerciaux : les HP Indigo 100K et 15K de format B2 ; la HP Indigo 7K SRA3+ et la HP Indigo 7eco. Sont également annoncées : les HP Indigo 6K, HP Indigo 8K, HP Indigo 25K pour les étiquettes et les emballages ; la HP Indigo 35K et la HP Indigo 90K B1 pour les cartons pliants et les applications spéciales. La HP Indigo 90K est une presse recto B1 à rouleaux pour des applications comme les livres photo, les affiches et les papiers peints. Plus d'une centaine des pièces utilisées dans la gamme ont été produites avec la technologie d'impression 3D Multi Jet Fusion d'HP. Xeikon a annoncé la nouvelle plateforme d'impression numérique par jet d'encre Idera à la faveur d'un webcast (qui a pris la forme d'un journal télévisé complet diffusé sur Internet). Avec Idera, Xeikon entend proposer une réponse abordable à la demande croissante d'emballages en carton ondulé des petites et moyennes entreprises toujours plus nombreuses à être actives dans l'e-business. La plate-forme d'impression numérique va leur permettre d'en produire de petites quantités dans un grand nombre de versions sur carton couché ou non couché. Sébastien Stiebel, responsable du segment des cartons d'emballage chez Xeikon, dit que les temps sont mûrs pour une telle plate-forme et que la firme a de 12 à 24 mois pour s'y préparer. Ce système d'impression jet d'encre opère en un seul passage. Xeikon, qui fait partie du groupe Flint, va également produire les encres aqueuses pigmentées pour Idera. Le format de feuille maximum sera de 1,6 x 2,8 m, et la vitesse annoncée est 150 m/min. Idera sera pilotée par un flux Xeikon X-800 et elle utilisera d'autres logiciels éprouvés de Xeikon, notamment pour la gestion des couleurs. Des partenariats ont été conclus avec d'autres constructeurs pour le margeur et l'empileur. Les imprimeurs d'emballages intéressés pourront voir la plate-forme Idera en démonstration au centre de démo de Lierre à partir de septembre. Xeikon a aussi présenté la nouvelle ligne modulaire Catena pour la préparation des clichés de flexographie. Cette ligne de clicherie entièrement automatisée prend en charge l'ensemble du processus : exposition, développement et post-traitement. Industrie 4.0 oblige, Catena peut être connectée au Cloud, ce qui veut dire que toutes les données sont également accessibles à distance. Xeikon a par ailleurs encore annoncé que la nouvelle presse à toner SX30000 de 508 mm de laize serait disponible à partir du quatrième trimestre de 2020. La SX30000 est la première machine basée sur la nouvelle plate-forme Sirius et elle remplace les séries 8000 et 9000 existantes. La presse atteint une vitesse de 30 m/minute et imprime resto verso en un seul passage (marque de fabrique des machines Xeikon) en quatre ou cinq couleurs. "Kodak investit chaque année près de 25 millions de dollars pour faire évoluer les technologies d'impression, a remboursé la plupart de ses dettes et s'engage pour l'industrie graphique ". C'est ce que Jim Continenza, président exécutif de Kodak, a déclaré lors d'un webinaire. Une équipe Kodak y a présenté les nouveautés dans les plaques offset, le workflow et les presses numériques. CTP Kodak Magnus Q800Kodak a présenté le CTP Kodak Magnus Q800 en version T-Speed, qui représente le CTP 8 poses le plus rapide au monde pour les plaques sans traitement. Le CTP Magnus Q800 peut graver jusqu'à 80 plaques par heure. L'insoleuse de plaques est équipée de tous les gadgets d'automatisation possibles et 15% plus rapide que son prédécesseur. Les utilisateurs existants du Magnus Q800 peuvent mettre à niveau leur insoleuse de plaques en version T-Speed. Les tests bêta ont commencé en juin et la production démarre à partir de septembre 2020. Nouvelle insoleuse de plaques XLFLe nouveau CTP Magnus Q4800 proposera une vitesse et une productivité de pointe pour la gravure de plaques très grand format (XLF). Le système assure un rendement exceptionnel pour les plaques très grand format destinées aux presses 96 pages et un rendement à la pointe du secteur pour les plaques de 1650 mm, avec chargement double. Il proposera aussi des options hautement polyvalentes d'automatisation de palettes avec jusqu'à 8 formats de plaques et 4800 plaques en ligne. Plaques offset sans traitement Sonora de dernière générationKodak Sonora XTRA est la dernière génération de plaques offset sans traitement du fabricant. Kodak dit qu'ils sont 20% plus rapides que les plaques Sonora X existantes. Autres caractéristiques : contraste plus marqué de l'image, substrat plus ferme et revêtement plus durable, tirages très élevés également avec des encres UV. Disponible d'ici fin 2020. Kodak Prinergy à la demandeLa prochaine évolution du flux de production Kodak Prinergy est arrivée avec la plateforme de flux de production Kodak Prinergy On Demand. La plateforme Prinergy est adossée à l'infrastructure de réseau sécurisée de Microsoft Azure. La plateforme est hébergée et gérée par Kodak. Kodak garantit entre autres une disponibilité de 99,9% et une protection contre les cyberattaques. Tous les services cloud Prinergy On Demand sont proposés en tant que modèles d'abonnement. Les clients paient pour ce qu'ils veulent. Il s'agit d'une plateforme ouverte que les clients non-Kodak peuvent utiliser. Déjà disponible. Presse numériques à feuilles Kodak NexfinityLa presse numérique Kodak Nexfinity est une système d'impression à base de toner qui s'appuie sur le châssis Nexpress bien connu et robuste que Kodak a développé avec Heidelberg à l'époque. L'imprimante feuille à feuille produit jusqu'à 152 pages par minute. Le format maximal de feuille est de 356 x 1295 mm. Vous pouvez imprimer sur une large gamme de supports avec des épaisseurs allant jusqu'à 610 microns. Le système d'impression Nexfinity comprend une cinquième station couleur supplémentaire pour laquelle 12 solutions standard différentes sont disponibles, y compris des couleurs et des finitions spéciales. Déjà disponible. Presse rotative jet d'encre numérique pour emballage flexibleLa presse Uteco Sapphire EVO W (photo) aurait été introduite à la Drupa. Il s'agit d'un développement conjoint de Kodak et du constructeur de presse italien Uteco. La presse rotative est équipée de la technologie jet d'encre continu Kodak Ultrastream (CIJ) pour l'impression sur des films plastiques (PP, BOPP, PE, PET, PETG, PVdC PET, PVC, feuille) et papier. La presse imprime en CMJN à une résolution de 600 x 1800 dpi. La largeur d'impression est de 1,25 m et la vitesse maximale est de 150m/minute. Les encres sont à base d'eau et certifiées pour le contact alimentaire indirect. Selon le constructeur, la presse à jet d'encre doit permettre aux entreprises d'impression flexo et hélio de se transformer numériquement. La longueur de tirage va jusqu'à 20.000 m2. Déjà disponible. Propre presse rotative jet d'encre Prosper pour l'impression commercialeLa presse Kodak Prosper Ultra 520 est une presse propriétaire de Kodak qui a fourni sa technologie Ultrastream CIJ. La presse recto verso de 520 mm de large a une résolution de 600 x 1800 dpi et atteint une qualité d'impression équivalente offset de 200 l par pouce/ 80 l par cm. La presse imprime avec des encres pigmentées à base d'eau à une vitesse de 150 m/min, soit plus de 2000 pages A4 par minute. La presse peut être utilisée pour appliquer un primer bon marché, qui permet d'imprimer sur du papier offset standard avec des grammages de 40 à 270 g/m2. Disponible à partir de fin 2020. Domino lance sa presse jet d'encre en un seul passage X630i. Cette machine destinée à l'impression d'emballages en carton ondulé et de présentoirs est d'ores et déjà disponible. La presse à jet d'encre Domino X630i offre un format de feuille de 1 600 x 2 998 mm et une largeur d'impression de 1 346 mm. Elle imprime en quadrichromie à la résolution de 600 x 600 dpi et sa vitesse est de 75 m/min. Elle utilise des encres aqueuses polymères à pigments convenant pour le contact indirect avec les aliments, du type AQ95i-Tech PolyM. Celles-ci permettent d'imprimer aussi bien sur les supports couchés que non couchés, sans application de primaire. La presse en elle-même est relativement compacte ; elle mesure environ 12 x 7 x 3 m (L x l x H). Le système d'impression est alimenté par un margeur servocommandé. Un empileur d'un constructeur spécialisé peut être installé en sortie. Le premier client est Independent II, à Louisville, dans le Kentucky (États-Unis). Cette entreprise dispose déjà de presses flexo une, deux et trois couleurs et de colleuses de boîtes en ligne. Elle voit de nouvelles opportunités de marché dans l'impression numérique d'emballages destinés au segment en pleine croissance de la vente en ligne. En plus d'introduire ainsi la transformation numérique dans son activité, elle est désormais à même de produire certains travaux de manière plus efficace. Independent II dit avoir opté pour Domino eu égard aux états de service du constructeur, qui a déjà installé plus de 1 000 systèmes d'impression à jet d'encre dans le monde (surtout pour des étiquettes). La vision du fabricant suisse modèle une nouvelle réalité où connectivité, digitalisation, automation et durabilité sont le fondement de toute production d'emballages. Celle que son CEO Jean-Pascal Bobst a dévoilée lors d'un webinaire rejoint étroitement le projet que pratiquement tout fabricant de machines a en tête. L'intelligence machine, le logiciel, le flux de production, le contrôle de qualité automatique de bout en bout et la connectivité dans le Cloud se voient attribuer un rôle de plus en plus prépondérant. Ce qui doit aboutir chez Bobst à des lignes de production d'emballages complètes où l'ensemble des machines et outillages communiquent et s'échangent des données à travers la plate-forme Cloud ouverte Bobst Connect. " Le plus grand défi pour les imprimeurs et les transformateurs, ce ne sont pas les machines d'impression individuelles, mais l'ensemble du flux de production, y compris le façonnage. " Dans la vision de Jean-Pascal Bobst, la connectivité va plus loin encore et tous les éléments de la chaîne d'approvisionnement des emballages sont reliés entre eux : marque, designer, entreprise de production jusqu'au commerçant. Bobst a présenté sa dernière génération de pelliculeuses, presses flexo, machines de découpe, plieuses-colleuses et autres innovations pour la production de boîtes en carton et d'emballages souples. Ces nouveautés constituent un premier pas dans le sens de la nouvelle vision. Une solution numérique dédiée à la production d'emballages en carton ondulé sera annoncée en septembre ou octobre. " Nous développons des systèmes et des machines pour l'e-commerce, mais les besoins d'emballages de l'industrie de la vente en ligne ne représentent que 15 % du total du marché européen. Bobst entend conserver sa position de poids-lourd dans les 85 % restants. " À la question d'un journaliste qui demandait si l'absence de l'entreprise à la Drupa n'était pas motivée par une volonté de réduction des coûts, Jean-Pascal Bobst a répondu ceci : " L'agenda 2021 est déjà complet et la crise du coronavirus a mis en branle un certain nombre de processus de changement. Nous nous concentrons désormais sur nos centres de compétence et de démonstration, que nous créons dans le monde entier pour montrer notre technologie la plus récente à nos clients. Si nous venons encore à la Drupa, ce sera surtout pour faire étalage de notre vision, et plus tellement pour montrer nos machines. " Agfa a présenté les grandes lignes de son offre pour la Drupa à la faveur d'un webinaire diffusé par son studio virtuel 4D48. Un clin d'oeil à l'emplacement qu'occupera le fabricant à la Drupa : Hall 4 Stand D48. -Le premier des 6 sujets mis à l'honneur a été l'automatisation et la robotisation de l'environnement CtP. Les plaques sont chargées automatiquement par un robot à une cadence pouvant atteindre 80 plaques par heure selon le format (jusqu'à 5 différents possibles). Cette solution fait entrer la robotique à la clicherie. Elle est pour l'instant proposée pour les imageuses VLF, à partir de 36 pages. Une première configuration CtP robotisée est destinée à un client danois. -Spir@l Screen est une nouvelle technologie de tramage qui produit une meilleure qualité (meilleur contraste ; plus de détails ; moins de moirage ; ombres et tons chair plus beaux ; bleus plus fidèles, sans pourpre ) et réduit la consommation d'encre d'environ 9 %. Elle peut en outre être appliquée par-dessus le GCR. Ce nouveau tramage est destiné au procédé offset : d'emballage, avec sécheur et sans sécheur. -Eclipse est la plaque sans développement d'Agfa compatible avec les encres conventionnelles, H-UV et LED-UV. Agfa met en avant la stabilité du contraste, mais aussi le gain de temps et la résistance élevée à la rayure. Adamas est la plaque sans chimie (" zéro eau ") pour des tirages jusqu'à 350 000 exemplaires (75 000 ex. avec des encres UV). -La version 12 du célèbre flux de production prépresse Apogee offre de nouvelles fonctionnalités supplémentaires. Elle sera disponible au début du quatrième trimestre. Un modèle d'abonnement fondé sur le volume de données utilisé est en cours de développement pour Apogee Cloud. Agfa a déployé ses propres centres de traitement des données et une infrastructure informatique dédiée afin de garantir la sécurité du Cloud. La division HealthCare du groupe fait aussi bon usage de ces Private Cloud Solutions. -Deux plaques pour l'offset heatset : Energy Verve et Adamas (voir supra). Energy Verve est une plaque photopolymère thermique négative avec préchauffage pour des tirages jusqu'à 1 million ex. -Enfin, deux solutions ont été présentées pour le secteur des journaux, dont le logiciel de préproduction Arkitex V4 et Arkitex Cloud. De toutes les machines que nous aurions dû voir cette semaine à la Drupa, les presses feuilles à jet d'encre, notamment de Canon, Fujifilm, Komori, Landa, Konica Minolta et Xerox, auraient indubitablement drainé la grande foule. Ricoh aussi semble plancher actuellement sur une presse feuille à jet d'encre de format B2 pour le marché de l'impression commerciale. Erwin Busselot, Business Innovations & Solutions Director chez Ricoh Europe, a confirmé ce développement à Nouvelles Graphiques : "Cette presse - qui bénéficie d'un design novateur et innovant - est une plate-forme de production totalement inédite, qui sera produite par Ricoh, en ce compris les têtes d'impression et les encres. " Ricoh avait déjà annoncé une " présentation d'un genre particulier " dans une vidéo préparatoire à la Drupa 2020 ( photo), mais le salon ayant été reporté d'un an, il faudra patienter pour en savoir plus : " Notre intention est d'en dévoiler et montrer les possibilités pour la première fois à la Drupa 2021. " Komori était également fin prête pour lancer à la Drupa l'Impremia NS40 de format B1, une presse feuille à jet d'encre embarquant la technique d'impression nanographique de Landa. Robert Holscher, Sales Director Digital & Finishing de Komori, explique pourquoi le constructeur n'arrive sur le marché avec cette presse qu'un an et demi après Landa et sa S10 d'origine : " Nous avons continué d'améliorer la machine aussi bien du point de vue du matériel que du logiciel, si bien que notre presse n'a en fait plus rien de commun avec celle de Landa. " Il garde espoir de pouvoir introduire la machine en grande pompe en Europe encore cette année. C'est la formule du succès présentée par Hybrid Software lors de son webinaire Drupa. L'avenir (F : Future) est basé sur des technologies innovantes (industrie 4.0) x un service à la clientèle poussé à l'extrême. Hybrid Software, qui a des racines belges, est un fabricant de logiciels pour le marché des étiquettes et des emballages. Pour chacun des deux principaux produits, Packz et Cloudflow, il existe plus de 100 fonctionnalités nouvelles ou améliorées. PackzHybrid Software a lancé Packz 6.0, la dernière version du puissant outil de production prépresse PDF natif conçu pour les étiquettes et les emballages. La version possède de nombreuses nouvelles fonctionnalités, notamment : - Pactions, une automatisation qui permet à l'utilisateur de Packz d'enregistrer et de modifier des séries de tâches de routine et de les stocker sous forme de listes d'actions. Les Pactions peuvent être fusionnées de manière transparente avec l'automatisation Cloudflow Packzflow sur le serveur. - Packzimizer impose automatiquement et de manière optimale des conceptions basées sur des informations de travail telles que la quantité ou le substrat, pour la sortie sur des presses numériques. Le positionnement automatique des repères avec la fonction Live Objects complète l'imposition. Des rapports de mise en page peuvent être générés pour les systèmes MIS et ERP des clients. - VDP Execute et Boosters : la solution d'impression de données variables Packz permet aux imprimeurs d'étiquettes et d'emballages d'augmenter les conceptions avec du texte variable, des couleurs et des images variables, des chiffres et des codes-barres. L'option VDP Execute combine des éléments de conception statiques et variables dans des mises en page PDF optimisées, permettant ensuite le traitement rapide vers n'importe quelle presse numérique. - Prise en charge PDF X-4. - Avec Stepz 6.0, Hybrid Software propose désormais une version distincte d'entrée de Packz. Il est destiné aux sociétés d'impression numérique et disponible à partir de septembre. CloudflowAvec plus de 750 installations, le logiciel serveur d'entreprise Cloudflow pour la gestion des fichiers et des actifs, l'épreuvage à l'écran et l'automatisation du flux de travail a été mis à jour avec de nouvelles fonctionnalités et la nouvelle interface utilisateur Nebula. -Le logiciel Tectonics économise les plaques flexo, réduit les déchets et optimise l'utilisation des CTP pour la flexo. La solution logicielle prend en charge les découpeuses de plaques de différents fabricants. -Intelligent Flexo : Hybrid Software a travaillé avec des partenaires de l'industrie pour améliorer la qualité de la flexo de manière reproductible et automatisée (indépendamment de la marque CTP ou du fournisseur de disques). -VDP (Variable Data Printing) : la structure du document PDF VDP a été optimisée pour fonctionner de manière transparente et rapide sur les DFE numériques existants en frontal des presses numériques. De plus, Cloudflow RIP est basé sur la technologie Harlequin. Hybrid Software continue d'étendre son écosystème en collaborant avec des partenaires dans divers domaines : ERP/EMS ; OEM ; CAD / 3D ; inspection de la qualité d'impression en ligne ; impression numériques ; etc. Konica Minolta lance la presse feuille à jet d'encre AccurioJet KM-1e pour applications dans le domaine des étiquettes (photo). Cette presse UV imprime sur des supports de 0,06 mm à 0,6 mm d'épaisseur. Résolution de 1 200 x 1 200 dpi ; productivité de 3 000 feuilles B2+ (585 x 750 mm) par heure, avec recto verso automatique à 1 500 feuilles/heure. Claus Bolza-Schüneman, CEO de Koenig & Bauer (et actuel président de la Drupa), n'en doute pas un seul instant : la Drupa 2021 du mois d'avril sera un succès. Un moment que l'entreprise a toutefois décidé de ne pas attendre : dans une série de webcasts diffusés en direct de Radebeul, Koenig & Bauer a présenté ce que nous aurions dû voir ce mois-ci à Düsseldorf - et notamment son nouveau vaisseau amiral : la Rapida 106X. Koenig & Bauer a dévoilé sa presse offset feuille de nouvelle génération Rapida 106X dont des démonstrations ont été proposées en direct à partir des 4 000 m2 rénovés de son customer experience center de Radebeul (Allemagne). La machine a été repensée de fond en comble et, avec son régime maximum de 20 000 feuilles par heure, elle détient " le record mondial " dans sa catégorie, assure le fabricant Vu de l'extérieur, les panneaux latéraux biseautés des tours d'impression ont été remplacés par des plaques de verre verticales noir brillant. Le " bleu clair KBA " familier fait place au bleu foncé et au noir. Les principales modifications sont toutefois à chercher sous le capot de la machine, qu'elles doivent rendre encore plus efficace et productive. Koenig & Bauer a montré deux versions de la presse. La première, destinée au marché de l'emballage, comporte sept tours d'impression (avec une unité de dorure à froid Vinfoil Optima au-dessus de la deuxième). Viennent ensuite une tour de vernissage, deux sécheurs, encore une tour d'impression et enfin un groupe vernis - ce qui donne en langage codé " Rapida 106X-7+LTT-1L. " L'autre exécution est une Rapida 106X-8SW4 à huit tours, dédiée à la production en polychromie recto verso chez les imprimeurs commerciaux et en ligne. Les 20 000 feuilles/heure étaient en option sur la Rapida 106 existante ; elles sont désormais la norme. Les presses offset B1 plus ou moins comparables de chez Heidelberg (Speedmaster XL 106) et Komori (Lithrone GX40) tournent à 18 000 feuilles/heure, tout comme la Roland 700 Evolution de Manroland Sheetfed. Cette dernière a été présentée le mois dernier dans une nouvelle version " Speed " qui atteint les 20 000 feuilles/heure à pleine vitesse. Koenig & Bauer a également clairement montré qu'elle entendait jouer un rôle plus prépondérant dans le postpresse. D'où la mise au point d'une nouvelle presse de découpe à plat, la CutPro Q106, et d'une nouvelle machine de découpe rotative, la CutPro X106. Cette dernière coupe, raine et échenille en un seul passage à la cadence de 15 000 feuilles/heure. Contrairement à cette série de nouvelles machines, la très attendue presse feuille à jet d'encre VariJet 106 de format B1 destinée au marché de l'emballage se fera encore désirer un an. La phase bêta commence à la fin de l'année, après quoi l'introduction officielle est prévue pour la Drupa 2021. Selon Koenig & Bauer, la machine sera commercialisée aussi bien en exécution hybride offset/jet d'encre qu'en version jet d'encre intégrale. Développée dans le cadre d'une joint-venture avec Durst, elle embarque 7 couleurs et atteint une cadence de 6 000 feuilles/heure. Modulaire, la VariJet 106 peut être équipées d'unités intégrées, par exemple, de vernissage, dorure ou découpe. De quoi lui permettre de se distinguer des seules presses feuilles à jet d'encre de format B1 actuellement sur le marché : la S10(P) de Landa et l'Impremia NS40 de Komori. Heidelberg a annoncé dernièrement vouloir mettre fin à la fabrication de sa presse jet d'encre B1 Primefire, et Konica Minolta a renoncé à ses plans initiaux autour de la KM-C de format B1annoncée voici quatre ans. Claus Bolza-Schüneman est convaincu que la Drupa de l'an prochain sera un succès " avec autant de visiteurs qu'en 2016. " Peu importe si des acteurs comme Xerox et Bobst ont d'ores et déjà déclaré forfait, car : " la liste d'attente des exposants était fort longue. " Le constructeur japonais Miyakoshi lance une presse à jet d'encre pour applications d'emballages souples. La MJP30AXF - laize de 790 mm et largeur d'impression maximale de 750 mm - peut imprimer 50 mètres courants par minute. Les têtes Kyocera à 1 200 dpi sont configurées pour les CMJN et deux fois le blanc. Les encres aqueuses pigmentées ont été homologuées pour le contact indirect avec les aliments. Cette presse recto est équipée de systèmes de contrôle automatique du repérage et de compensation des buses défaillantes. Elle peut accepter des supports de 12 à 100 microns d'épaisseur. La configuration standard intègre un dérouleur, une unité Corona et de prétraitement en ligne et un enrouleur. La MJP30AXF sera vendue directement par le site européen de Miyakoshi Europe, en Espagne. La Canon ProStream 1800 est une nouvelle rotative jet d'encre de production dans la série ProStream 1000. Grâce à une vitesse plus élevée de 133 m/min, la ProStream 1800 peut produire jusqu'à 107 500 pages A4, ou 11 300 feuilles B2 par heure en 4/4. Elle accepte un grand nombre de supports différents dont les couchés offset standard, les non-couchés et les papiers optimisés pour le jet d'encre de 40 à 300 g/m2. Elle produit des calendriers, des posters ou des matériels de PLV jusqu'à 556 mm de large et 1 524 mm de long. RMTG présente la nouvelle série 970Le constructeur de presses offset RMTG a présenté la nouvelle série 970. Les principales nouveautés par rapport à la série 920 sont un format papier plus grand (650 x 965 mm), un format d'impression augmenté (640 x 930 mm et 630 x 930 en recto verso) et une vitesse plus élevée (16 000 feuilles/heure et 15 000 en recto verso). RMTG est distribué par Manroland Benelux. Komori dévoile les versions Advances de ses presses offset feuilles G40 et GX40. Les presses, plus rapides, disposent d'un nouvel équipement au niveau du margeur, de la sortie et du système de mouillage, ainsi que d'une interface utilisateur à écran mural. Elles sont connectées au Cloud Komori, dans le cadre du concept général de "Connected Automation" de l'entreprise, qui prévoit d'étendre le réglage automatique également aux plieuses et aux massicots. Des robots peuvent être déployés pour assurer le lien physique entre la sortie des presses et les machines de façonnage. Kolbus lance la Kolbus RD 1155. Cette machine modulaire peut aligner jusqu'à 8 groupes flexo plus un module de découpe de feuilles de carton ondulé.