Un avenir durable au coeur de l'offre d'innovations de Schubert

L'association des deux, promet Schubert, fera passer les processus d'emballages actuels à un niveau supérieur d'automatisation, de flexibilité et d'efficience. La présentation de Schubert à Interpack exposera la vision de l'entreprise sur le développement de solutions d'emballage durables pour le monde de demain. Ses technologies innovantes se complètent d'une large gamme de nouveaux services axés sur des solutions d'emballage davantage respectueuses de l'environnement. Une approche indissociablement liée à l'initiative de développement durable Mission Blue - dont les objectifs définis se trouvent progressivement traduits en mesures tangibles - non seulement au sein de l'entreprise, mais aussi au coeur du conseil et des services fournis par Schubert à ses clients. Ces services incluent le nouveau programme Packaging Perspectives en cinq points: le savoir-faire commun de Schubert, le développement d'emballages, les installations d'essai du centre technique et du laboratoire de l'entreprise, ainsi que les services de conseil personnalisés visant à garantir la meilleure association possible de matériaux, d'emballages et de machines. Les experts du programme Packaging Perspectives peuvent, sur simple demande, offrir leur assistance dans la transition vers des emballages plus durables, par exemple, avec des cartons sans collage ou des films tubulaires plus écologiques. Schubert Service sera aussi à Interpack pour présenter le nouveau portail clients et expliquer sa nouvelle offre Digital CARE, centrée sur l'analyse des données et l'optimisation des processus. Schubert Packaging Systems tiendra un stand au salon avec ses trois divisions: Pharma, Schubert Consulting et Turnkey Solutions. À noter que sa filiale Schubert Additive Solutions présentera aussi sa PARTBOX développée autour de l'impression 3D sur son propre stand G09, Hall 18. Présentés pour la première fois dans un salon international, les nouveaux cobots tog. 519 seront peut-être l'attraction la plus courue du stand de Schubert. Deux d'entre eux assureront l'approvisionnement des différents composants d'un emballage sur un nouveau type de machine de remplissage de cosmétiques. Un cobot séparé manipulera aussi des barres de snacks, des sachets de chips ou des poches souples très réfléchissantes, démontrant ainsi les avantages de cette IA unique en son genre. Avec le tog. 519, Schubert étend l'automatisation du processus d'emballage en dehors de la ligne de conditionnement. Les robots mobiles, autonomes ou éventuellement capotés sont parfaits pour arranger des produits légers non triés en pick & place, et ce à des cadences pouvant atteindre 90 cycles par minute. La programmation et le traitement d'image assistés par IA sont conçus pour permettre aux clients de changer eux-mêmes le format, ce qui peut se faire en un clin d'oeil et sans connaissance préalable: il suffit en fait de présenter le nouvel objet au système de vision du cobot. Une ligne plus compacte économise les ressources et diminue l'empreinte carbone, à la fois au moment de la fabrication et plus tard en production. Schubert montrera à quel point un processus de remplissage peut être rendu compact avec une ligne récemment mise au point pour le fabricant de cosmétiques Börlind. Dans un espace limité de deux mètres sur quatre, des cosmétiques liquides au choix sont conditionnés dans des récipients en verre (flacon à pompe ou pots avec couvercle à visser), lesquels sont ensuite fermés, pesés, scellés et contrôlés. Deux cobots Schubert présentent précautionneusement les différents composants de l'emballage à la machine en mode pick & place. Un système de transport récemment mis au point - et qui convient également pour des applications impliquant des liquides, comme du parfum - transfère les récipients vers deux stations de remplissage opérant en alternance dans une configuration remarquablement peu encombrante. Le système de traitement d'images de Schubert assure le contrôle qualité, en vérifiant notamment que les bords des pots en verre ne sont pas ébréchés. Les réglages rapides pour les différents formats et l'impression en 3D des pièces de format assurent un gain supplémentaire de flexibilité. Le concept modulaire permet d'ajouter directement des étapes supplémentaires à la ligne de remplissage, comme par exemple, l'étiquetage et le conditionnement final. Avec le nouveau TLM Comfort, il n'est plus nécessaire d'arrêter intempestivement la ligne pour réalimenter le magasin en flancs de carton. Schubert en fait la démonstration sur une ligne d'emballage de barres de snacks. Il suffit de glisser la palette de flancs entière dans la machine. Un robot F4 prélève ensuite ceux-ci un à un directement dans la pile et les présente au poste de formage à raison de 60 cycles par minute. Les produits de pâtisserie et de confiserie nécessitent des emballages présentant différentes propriétés barrières selon leur consistance et leurs ingrédients. Les fabricants désireux d'alterner rapidement entre des films tubulaires aux caractéristiques différentes trouveront la technologie de soudure adéquate dans l'ensacheuse Flowpacker de Schubert. Celle-ci permet de combiner à la fois des monoplastiques et des films tubulaires en papier dans une seule et même machine. Schubert en fera la démonstration avec un système qui associe des unités de soudure longitudinale à ultrasons et de soudure transversale flexible. La soudure transversale est réalisée par un dispositif à ultrasons de type "box motion" ou par des mâchoires de soudure thermique rotatives.