News

Storopack a présenté à la K les premiers prototypes d'emballages en EPS fabriqués dans un plastique obtenu par BASF en suivant un procédé de recyclage chimique : Styropor Ccycled. Storopack l'a utilisé pour développer une solution convenant pour le transport de produits pharmaceutiques thermosensibles, ainsi qu'une boîte pour denrées alimentaires telles que le poisson frais.Les deux prototypes offrent le même niveau élevé de qualité que les emballages fabriqués à partir de polystyrène expansé (PSE) conventionnel, assure Storopack. " Ce qui nous a vraiment séduits est le fait que Styropor Ccycled puisse être utilisé dans les emballages alimentaires. Il existe déjà une grande variété d'options de recyclage pour le Styropor, et ChemCycling peut contribuer à encore augmenter le volume recyclé ", a déclaré Hermann Reichenecker, directeur de StoropackLe procédé ChemCycling, explique BASF, permet d'extraire du gaz de synthèse ou de l'huile pyrolytique de déchets plastiques mélangés. Les deux peuvent être utilisés comme matière première par l'industrie chimique, par exemple pour la production de Styropor Ccycled, qui offre une alternative au PSE conventionnel dans la production d'emballages de protection. " Le recyclage chimique constitue ainsi une alternative plus durable que l'incinération et l'enfouissement, encore autorisés dans certains pays européens. ChemCycling rend aussi possible le recyclage de la frigolite combinée à d'autres plastiques, éventuellement contaminés. À côté du recyclage mécanique, ChemCycling peut aussi aider à boucler le cycle des matériaux ", a déclaré Klaus Ries, vice-président Mousses de styrène chez BASF.Le brasseur belge Kasteel Brouwerij Vanhonsebrouck entend mettre en place une chaîne d'approvisionnement entièrement circulaire, ce pour quoi il a apporté un certain nombre de modifications à son processus de production régulier. Les bouteilles de bières spéciales ont fait place à des canettes recyclables, et le film rétractable de suremballage, à du carton.Vanhonsebrouck a ainsi tourné le dos au plastique à usage unique en misant sur un emballage groupé en papier et donc 100 % recyclable. Smurfit Kappa a fourni les recommandations nécessaires pour cet emballage secondaire en carton, lequel est muni d'une poignée afin que le consommateur n'ait aucune peine à rapporter ses canettes à la maison. " La poignée traditionnellement en plastique est elle aussi en carton, ce qui facilite aussi le recyclage pour l'acheteur. Et l'on sait que le taux de recyclage du papier-carton au Benelux est sensiblement plus élevé que celui du plastique. " Dixit Smurfit Kappa.Geostick a nommé Marc Spekreijse au poste de directeur général à compter du 1er septembre. Il est chargé de la partie commerciale et de la gestion générale de l'entreprise.Peter Berveling, troisième génération de l'entreprise familiale, reste formellement et activement impliqué dans l'équipe de direction de Geostick. Il concentrera son attention sur les possibilités de fusions & acquisitions. Berveling est resté à la barre de Geostick de 1988 jusqu'en août dernier. Pendant ces années, le chiffre d'affaires est passé de 5 à 61 millions d'euros.Marc Spekreijse a entamé sa carrière en 1993 chez AkzoNobel, où il a occupé divers postes de management. Ces 4 dernières années, il était CEO chez Diffutherm, à Hapert, et Dinol, à Lügde (Allemagne), deux entreprises faisant partie de la branche chimique du groupe Würth.Le Groupe Geostick - 4 implantations, 315 salariés et 51 machines de production - imprime notamment des étiquettes et des emballages souples et il est spécialisé dans la production numérique. Geostick accorde beaucoup d'importance à sa responsabilité sociétale, d'où l'attention qu'elle porte aux matériaux d'emballage durables (compostables, biosourcés et/ou recyclables), aux encres à faible migration, aux certifications BRC, ISO et EN 13432. Dans le même esprit, l'entreprise propose aussi à ses clients d'adhérer à un programme de recyclage des dorsaux d'étiquettes autoadhésives.Europal Packaging, fabricant d'emballages installé à Mouscron, construit une nouvelle usine à Tournai. Celle-ci devrait être opérationnelle à la mi-2020 d'après le planning.Le site mouscronnois actuel reçoit une nouvelle destination. Il servira pour la production d'applications spéciales et sera reconverti en Design & Experience Center. La nouvelle usine tournaisienne fabriquera des qualités " heavy-duty " pour des emballages d'exportation et des octabins, en plus d'autres applications du carton ondulé, notamment pour le commerce en ligne. Elle sera conforme aux BPF (Bonnes pratiques de fabrication).Smurfit Kappa Olen dispose depuis peu de la possibilité d'appliquer une impression polychrome sur une boîte pliante standard jusqu'au dernier moment dans le processus de production de l'emballage. Elle a acquis pour ce faire une imprimante à jet d'encre CMJN Limitag V6 à 360 dpi de Limitronic offrant une hauteur d'impression maximale de 140 mm.Smurfit Kappa Olen, qui est l'une des unités de fabrication de carton ondulé en feuilles au sein de Smurfit Kappa (SK) Corrugated Benelux, est spécialisée dans les solutions d'emballage sur mesure. Grâce à ce dernier ajout à son parc de machines, elle est désormais en mesure d'ajouter une impression couleur à une boîte déjà entièrement façonnée. L'imprimante étant numérique, il est aussi possible de ne produire les emballages qu'en petites quantités, explique SK : " Cette innovation offre une multitude d'applications possibles : personnalisation de boîtes d'expédition pour le canal de la vente en ligne, petites séries d'emballages pour des startups ou appui du département marketing pour les essais de nouveaux produits sur le marché. "Cette nouvelle innovation fait suite à une série d'investissements dans des imprimantes numériques auprès de différentes usines Smurfit Kappa au Benelux.L'Institute of Packaging Sciences, ouvert récemment par Nestlé, est le premier du genre dans l'industrie alimentaire. Grâce à ce nouvel institut, Nestlé dit être en mesure " d'accélérer ses efforts pour commercialiser des solutions d'emballage fonctionnelles, sûres et respectueuses de l'environnement afin de répondre au défi mondial lié aux déchets d'emballages plastiques. "Le nouvel institut se concentre principalement sur un certain nombre de domaines scientifiques et technologiques, tels que les emballages rechargeables ou réutilisables, les matériaux d'emballage simplifiés, les matériaux recyclés, les papiers à action barrière élevée et les matériaux biosourcés, compostables et biodégradables.Stefan Palzer, CTO de Nestlé, a déclaré : " La réduction des déchets plastiques et l'atténuation des effets du changement climatique, grâce à des technologies de pointe et à la conception avant-gardiste de produits, sont une priorité pour nous. Les experts de Nestlé développent et testent de nouveaux matériaux et systèmes d'emballage respectueux de l'environnement en étroite collaboration avec nos centres de développement, les fournisseurs, les instituts de recherche et les startups. Installé sur notre site de recherche Nestlé à Lausanne, en Suisse, l'institut s'appuie également sur nos capacités de recherche dans les domaines de la sécurité alimentaire, de l'analyse et des sciences alimentaires. "Nestlé dit avoir déjà fait des progrès dans la réalisation de ses engagements pour 2025 et a lancé de nouvelles solutions d'emballage. " À titre d'exemple, les experts et fournisseurs en emballages de Nestlé ont mis au point des produits conditionnés dans des emballages en papier recyclable comme la poudre de cacao Nesquik All Natural et les barres chocolatées YES!, et ce en moins de douze mois. "À Pack Expo, Tallgroup a dévoilé le distributeur automatique de feuilles " Cut'n Grip ", spécialement destiné au marché nord-américain.Le Cut'n Grip a été présenté en collaboration avec Endupack, producteur du papier antidérapant " Grip Sheet " utilisé pour la sécurisation des charges palettisées. Le Cut'n Grip est à la fois un distributeur de feuilles et une machine de découpe. L'ensemble est adapté à la découpe automatisée à bonne longueur de grands volumes de feuille antidérapante / papier / carton / PE / PET en bobines. " Là où des produits doivent être empilés avec des intercalaires, l'intégration de ce distributeur entièrement automatique de feuilles Cut'n Grip dans le processus d'emballage constitue une étape logique ", explique le communiqué de Tallpack. " Elle contribue en outre à augmenter la flexibilité de la production. Le Cut'n Grip est extrêmement facile à utiliser et peut être intégré à la conduite de robots palettiseurs robotisés ou à plaque coulissante, nouveaux ou existants, avec manipulateur de pose de feuilles. "Ramaform a récemment lancé un nouveau département dédié à la production de boîtes sur mesure : Limbox. Ramaform dit vouloir jouer sur une évolution importante du marché de l'emballage : la tendance aux petites fabrications. " La demande de grands volumes diminue et les entreprises sont à la recherche de solutions créatives pour les petites ou moyennes productions. Autre phénomène à épingler : l'augmentation du nombre des entreprises actives dans le commerce en ligne. Les petits et moyens volumes ont de l'importance pour elles aussi. " Limbox leur propose des boîtes d'emballage sur mesure à partir de 50 pièces.Ramaform a consenti pour Limbox un investissement conséquent dans un nouvel espace de production (à côté de celui de Ramaform) et la mise en service d'une machine de collage et de découpe. Limbox pourrait déboucher à terme sur la création d'emplois nouveaux, dit le fabricant.Le 7 novembre, l'hôtel Hilton d'Anvers a accueilli la cérémonie de remise des EFTA Benelux Flexo Awards, destinés à récompenser les plus belles réalisations de l'année dans l'industrie de la flexographie. Pour cette 3e édition du concours, les lauréats et candidats suivants ont été mis à l'honneur lors d'une soirée festive :Flexo sur papier, étiquettes : Max Aarts (Rondeel - Albert Hein) ; Papier petite laize : Max Aarts (Spar Royal Sorbet Mango) ; Papier moyenne laize : Euroflex (Beemster) ; Papier grande laize : Mondi Poperinge (Prestige Australian Parrot Mix). Flexo sur film, étiquettes : Etiketten Drukkerij Noord-Nederland (Tricho Magic) ; Film petite laize : Oerlemans (Jack's Farm Cevapcici) ; Film moyenne laize : Orbo (Halbe Maiskolben) ; Film grande laize : Flexoplast (Bavaria Shandy) ; Film laminé : Oerlemans (Versele-Lage Prestige Marine Schelpenzand) ; Film, Mention honorable : Oerlemans (America Today). Flexo sur aluminium : Bastin Pack (Dark Chocolate Thins with Coconut).Post-impression sur ondulé : VPK (Danone Fromage Frais Tray) ; Post-impression sur ondulé non couché : VPK (Q8 oils).Innovation technique Imprimeur flexo : Vitra (Kerstkransjes). Innovation technique Fournisseur : Polymount.MetsäBoard a mis au point un nouvel emballage-barrière à base de carton non plastifié, pouvant dès lors être recyclé dans les flux de papier/carton. Met-säBoard présente son nouveau Prime FBB EB comme un carton solide et néanmoins léger, offrant une barrière moyenne aux graisses et à l'humidité. " Il est sûr pour le contact direct avec la nourriture et est à base de fibres entièrement traçables et vierges, sans chimie fluorée ni azurants optiques. "Le MetsäBoard Prime FBB EB est disponible en grammages de 195 - 320 g/m2 et il convient, dit le fabricant, pour les emballages de plats à emporter et d'aliments frais, secs et congelés.