Wifac a décroché une commande portant sur deux nouvelles presses Koenig & Bauer Rapida et un CtP ECO3 Avalon VLF destinés aux sites Solidus de Hoogstraten et d'Oude Pekela, aux Pays-Bas. Solidus investit pour répondre à la demande croissante d'emballages en carton.
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Wifac a décroché une commande portant sur deux nouvelles presses Koenig & Bauer Rapida et un CtP ECO3 Avalon VLF destinés aux sites Solidus de Hoogstraten et d'Oude Pekela, aux Pays-Bas. Solidus investit pour répondre à la demande croissante d'emballages en carton. Avec cinq cartonneries, onze sites de transformation et un effectif de quelque 1 500 salariés, Solidus est l'un des ténors du marché européen des emballages en carton compact. En sa qualité d'Operations Manager Converting Benelux, Thierry Sneyers est responsable des sites néerlandais d'Oude Pekela et belge de Hoogstraten: "Ces deux transformateurs sont spécialisés dans la production d'emballages secondaires, autrement dit des emballages de transport. Un marché qui, observons-nous, accorde de plus en plus d'importance à la haute qualité des impressions, car ces emballages sont de plus en plus souvent destinés à être disposés en rayon." La demande soutenue du marché, l'élargissement de l'assortiment et l'intérêt croissant porté à la qualité d'impression rendent nécessaires divers investissements dans le parc de machines. C'est ainsi qu'une Koenig & Bauer Rapida 164 six couleurs avec vernis - une presse feuille hybride de toute nouvelle génération - sera installée à Hoogstraten début 2024. "Nous imprimons avec des encres et du vernis en dispersion MGA, mais ces machines peuvent aussi fonctionner avec des encres et du vernis UV sûrs d'un point de vue alimentaire en cas de contact direct si l'application l'exige", dit Sneyers. "L'avantage supplémentaire du procédé UV est que l'imprimé sort totalement sec de la presse. Ce qui veut dire aussi que l'on peut travailler avec des piles plus hautes et réduire les mouvements logistiques. L'imprimé peut en outre être façonné directement, ce qui réduit les délais. La version 6 couleurs de la presse permet d'imprimer des couleurs supplémentaires, explique encore Sneyers: "Il est par exemple important de pouvoir imprimer un blanc couvrant sur les supports bruns souvent employés pour les emballages devant présenter un aspect écologique." La nouvelle presse de Hoogstraten étant destinée à remplacer une Koenig & Bauer Rapida 142 existante, un nouveau CtP de marque ECO3 (ex-Agfa Offset Solutions) au format plus grand de la 164 a été installé. Ce système ECO3 Avalon N-24-90S VLF alimenté directement à partir de la palette expose des plaques thermiques d'ECO3: "Une technologie sans chimie parfaitement conforme aux principes écologiques de Solidus", souligne Thierry Sneyers. Outre les plaques offset, Wifac va aussi fournir les consommables d'atelier, ajoute Robbert Amse, Sales Director Press & Packaging de Wifac. "On pense, par exemple, aux encres pour contact alimentaire direct, aux couches barrières et aux encres pour applications spéciales." Au deuxième trimestre 2024, une autre presse Koenig & Bauer Rapida 145 hybride avec vernis sera installée sur le site d'Oude Pekela. "Les deux machines sont surélevées, travaillent avec des piles sans palette et sont dotées d'un système logistique entièrement automatisé. Elles conviennent ainsi parfaitement à une transformation ergonomique de carton compact jusqu'à 1,8 mm d'épaisseur", dit Robbert Amse. "Elles sont alimentées par un margeur sans taquets latéraux et piloté par capteurs (notre Sensoric Infeed System), ce qui leur permet d'atteindre des cadences de production élevées offrant un rendement net supérieur. La surveillance de qualité intégrée assure une stabilité de processus optimale et donc un gain de productivité appréciable."