" Game changer "

La nouvelle Speedmaster bénéficie d'un nouveau design plus ergonomique et de nouvelles fonctionnalités techniques. Très versatile, la nouvelle presse offset peut être configurée comme une machine d'emballage, commerciale ou pour des applications spéciales. " Il s'agit d'une véritable plateforme polyvalente et très flexible. Je pense qu'il n'y a pas de machine comparable dans sa catégorie ", a déclaré Jens Kalbantner, le chef de projet R&D CX 104.

La nouvelle Speedmaster CX 104 repose sur un modèle de base qui peut être configuré de multiples façons. Elle peut même accueillir jusqu'à 15 tours d'impression pour une presse mesurant 30 mètres de long. " En théorie ", précise le chef de produit Florian Franken (en photo), mais deux commandes avec cette configuration sont déjà en cours, a-t-il confié. " Ce n'est pas toujours la survie du plus fort ou du plus rapide, mais plutôt de celui qui s'adapte le mieux à la situation. C'est exactement là que la Speedmaster CX 104 exploite ses atouts en termes d'évolutivité et de flexibilité ", ajoute-t-il.

Selon Franken, Heidelberg a voulu créer une presse qui s'adapte aux besoins d'un large éventail de clients : " Les imprimeurs commerciaux d'Europe ou d'Amérique du Nord apprécient la flexibilité, mais aussi le niveau avancé d'automatisation... Nous voulions aussi répondre aux besoins des marchés d'Asie-Pacifique, du Moyen-Orient et d'Amérique latine, où l'on trouve des imprimeurs d'emballages industriels qui produisent 15 à 16 millions d'impressions par an. Ils recherchent la robustesse et la fiabilité. Enfin, les clients veulent une machine spécialisée et personnalisée pour les applications spéciales. "

La Speedmaster CX 104 produit à une vitesse allant de 15 000 f/h à 16 500 f/h. Elle s'adapte à une grande variété de supports de 0,03 mm à 1 mm. En option, Heidelberg propose encore le pack supports fins, le pack carton ou le pack plastiques.

Buroform témoigne à Showtime

En Belgique, la presse est déjà testée sur le terrain à l'imprimerie Buroform dirigée par Jesse Marynen, qui a témoigné à l'événement : " Nous recherchions une machines qui combine petits et gros tirages. Nous imprimons beaucoup de papier non couché et nos clients souhaitent obtenir la meilleure qualité et le meilleur rendu. Ce sont les avantages que nous trouvons à la CX 104. "

Autres améliorations et fonctionnalités techniques

- La CX104 est pilotée par Prinect Press Center XL 3 avec IntelliStart 3.0, un nouveau système d'exploitation " aussi simple à utiliser qu'un smartphone ".

- Un nouveau groupe de vernissage " entièrement repensé " pour le rendre plus ergonomique et qualitatif.

- Un nouveau rouleau tramé du groupe vernis simplifie le changement de rouleaux Anilox : un seul opérateur suffit. Plus léger, le changement de rouleau devient 75% plus rapide, passant de 5 min 30 à 1 m 20.

- Les lavages sont aussi optimisés grâce à la fonction WashAssistant.

- Un nouveau système d'extraction de brouillard d'encre qui réduit les émissions pour un air plus pur dans l'atelier.

Les nouveautés dans le domaine du postpresse

L'événement Showtime a également présenté le système de découpe rotatif XL 106-D dans une configuration à une seule unité. Ce qui réduit sont empreinte et sa consommation d'énergie par rapport au modèle précédent à deux unités. Quant à Polar, un nouveau système de coupe DCC-12 a été présenté. Il permet d'augmenter la productivité jusqu'à 25% et de produire 10 paquets par minute au lieu de 8. Dernier développement de Polar : l'AirGo Jog qui automatise le processus de préparation. Heidelberg a aussi présenté le nouveau cylindre de pliage PerfectGrip, qui combine de nouveaux matériaux avec une nouvelle géométrie.

Heidelberg a annoncé davantage de nouveautés technologiques, y compris dans l'impression numérique. Un article plus complet paraîtra dans le prochain numéro de Nouvelles Graphiques en septembre.

Heidelberg fait son show sur Instagram

Il n'y a pas qu'au niveau technologique que Heidelberg innove, mais aussi dans sa communication. Ces dernières semaines, Heidelberg s'est particulièrement démarqué sur Instagram.

Il y a d'abord eu le spot publicitaire " PAT ", une nouvelle intelligence artificielle, et ensuite le teasing de l'événement Showtime. Ces deux capsules vidéos très professionnelles et innovantes sont apparues en story Instagram, à une semaine d'intervalle, via le compte officiel " heidelbergerdruck ".

" Nous communiquons sur tous les canaux B2B comme LinkedIn, Facebook et aussi Instagram. Ils appartiennent à notre stratégie Marketing & Communication ", indique le Community manager de Heidelberg. Avec plus de 1000 publications, le compte Instagram de Heidelberg compte actuellement 13 800 abonnés à travers le monde. Instagram semble devenir un média social de plus en plus populaire au sein du secteur graphique. Et le fait que Heidelberg investisse autant dans le marketing digital sur Instagram confirme la présence d'une réelle communauté graphique et l'intérêt croissant du secteur dans ce type de média social.

La nouvelle Speedmaster bénéficie d'un nouveau design plus ergonomique et de nouvelles fonctionnalités techniques. Très versatile, la nouvelle presse offset peut être configurée comme une machine d'emballage, commerciale ou pour des applications spéciales. " Il s'agit d'une véritable plateforme polyvalente et très flexible. Je pense qu'il n'y a pas de machine comparable dans sa catégorie ", a déclaré Jens Kalbantner, le chef de projet R&D CX 104.La nouvelle Speedmaster CX 104 repose sur un modèle de base qui peut être configuré de multiples façons. Elle peut même accueillir jusqu'à 15 tours d'impression pour une presse mesurant 30 mètres de long. " En théorie ", précise le chef de produit Florian Franken (en photo), mais deux commandes avec cette configuration sont déjà en cours, a-t-il confié. " Ce n'est pas toujours la survie du plus fort ou du plus rapide, mais plutôt de celui qui s'adapte le mieux à la situation. C'est exactement là que la Speedmaster CX 104 exploite ses atouts en termes d'évolutivité et de flexibilité ", ajoute-t-il.Selon Franken, Heidelberg a voulu créer une presse qui s'adapte aux besoins d'un large éventail de clients : " Les imprimeurs commerciaux d'Europe ou d'Amérique du Nord apprécient la flexibilité, mais aussi le niveau avancé d'automatisation... Nous voulions aussi répondre aux besoins des marchés d'Asie-Pacifique, du Moyen-Orient et d'Amérique latine, où l'on trouve des imprimeurs d'emballages industriels qui produisent 15 à 16 millions d'impressions par an. Ils recherchent la robustesse et la fiabilité. Enfin, les clients veulent une machine spécialisée et personnalisée pour les applications spéciales. "La Speedmaster CX 104 produit à une vitesse allant de 15 000 f/h à 16 500 f/h. Elle s'adapte à une grande variété de supports de 0,03 mm à 1 mm. En option, Heidelberg propose encore le pack supports fins, le pack carton ou le pack plastiques.En Belgique, la presse est déjà testée sur le terrain à l'imprimerie Buroform dirigée par Jesse Marynen, qui a témoigné à l'événement : " Nous recherchions une machines qui combine petits et gros tirages. Nous imprimons beaucoup de papier non couché et nos clients souhaitent obtenir la meilleure qualité et le meilleur rendu. Ce sont les avantages que nous trouvons à la CX 104. "- La CX104 est pilotée par Prinect Press Center XL 3 avec IntelliStart 3.0, un nouveau système d'exploitation " aussi simple à utiliser qu'un smartphone ".- Un nouveau groupe de vernissage " entièrement repensé " pour le rendre plus ergonomique et qualitatif.- Un nouveau rouleau tramé du groupe vernis simplifie le changement de rouleaux Anilox : un seul opérateur suffit. Plus léger, le changement de rouleau devient 75% plus rapide, passant de 5 min 30 à 1 m 20.- Les lavages sont aussi optimisés grâce à la fonction WashAssistant.- Un nouveau système d'extraction de brouillard d'encre qui réduit les émissions pour un air plus pur dans l'atelier.L'événement Showtime a également présenté le système de découpe rotatif XL 106-D dans une configuration à une seule unité. Ce qui réduit sont empreinte et sa consommation d'énergie par rapport au modèle précédent à deux unités. Quant à Polar, un nouveau système de coupe DCC-12 a été présenté. Il permet d'augmenter la productivité jusqu'à 25% et de produire 10 paquets par minute au lieu de 8. Dernier développement de Polar : l'AirGo Jog qui automatise le processus de préparation. Heidelberg a aussi présenté le nouveau cylindre de pliage PerfectGrip, qui combine de nouveaux matériaux avec une nouvelle géométrie.Heidelberg a annoncé davantage de nouveautés technologiques, y compris dans l'impression numérique. Un article plus complet paraîtra dans le prochain numéro de Nouvelles Graphiques en septembre.